脱硫系统:烟气由进气口进入吸收塔的吸收区,在上升过程中与石灰石浆液逆流接触,烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液,脱硫石灰粉供应商,与浆液中的悬浮石灰石微粒发生化学反应而被脱除,处理后的净烟气经过除雾器出去水滴后进入烟道。 吸收塔塔体材料为碳钢内衬玻璃鳞片。吸收塔烟气入口段为耐腐蚀、耐高温合金。吸收塔塔内配有喷淋层,每组喷淋层由带连接支管的母管制浆液分布管道和喷嘴组成。喷淋组件及喷嘴的布置设计成均匀覆盖吸收塔上流区的横截面。
生产活性石灰的设备,多采用世界上先进水平的,双膛并流蓄热麦尔兹石灰窑。这是因为土窑生产的石灰,活性度不高,生烧率较大,且生产能耗高,脱硫石灰粉求购,污染严重。麦尔兹石灰窑具有并流特性和蓄热回收两大特性。并流使得煅烧的很热火焰与原料和冷空气能够接触以完成燃烧,原料石不会过烧,脱硫石灰粉厂家,热交换率高,煅烧过程能达到整齐均匀的软烧条件。蓄热回收使预热的石料,能吸收废气的热量,邯郸脱硫石灰粉,并释放给进入的燃气,使其在与燃料接触前就加热到燃烧的温度,使窑得到非常高的热力效率。
石灰脱硫中遇到的问题:按照现有的脱硫设备控制工艺,分析前期使用石灰脱硫过程中出现控制困难的问题,其主要原因为脱硫剂CaO含量降低,在运行上表现有如下问题: 1、循环泵全部开启、出口控制困难、供浆频繁; 2、石灰使用量加大、压石膏工作量加大。 3、石灰用量加大后塔内的氧化困难,喷头易杜塞; 为此在设计、使用中有CaO含量要求≥80%。若二烧结不考虑脱硫效果,可以使用石灰石粉试验。若考虑效果,脱硫效率较难达到,并且电耗上升较大。