生产用磁力反应釜-反应釜-环宇化工(查看)

磁力反应釜动摩擦能够减少泄漏的程度，因而在磁力反应釜中被大量应用。但是机械密封是高速旋转的平面摩擦，生产用磁力反应釜，它的使用寿命有限。这是因为磨擦平面在运行时总要受到损坏，损坏的速度与转速成正比，与磁力反应釜的操作压力也成正比。并且磁力反应釜机械密封的加工性能非常严格，尺寸精度高，反应釜，使得成本也偏高。

同时频繁的被更换又进一步加大了经济损失，以及停车所造成的生产损失。这里说明的是，不管怎样精制的机械密封也还是要泄漏的，因为磁力反应釜机械密封是硬质材料的平面磨擦，导热油加热磁力反应釜，总有气体分子从磨擦面的隙縫中钻出去。一旦受损，则进一步加快了损坏的程度，泄漏量也会增大。

1.磁力反应釜按照工艺条件、搅拌目的和要求，耐酸碱磁力反应釜，选择磁力反应釜搅拌器型式，选择磁力反应釜搅拌器型式时应充分掌握磁力反应釜搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照磁力反应釜所确定的搅拌器型式及磁力反应釜搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照磁力反应釜电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

磁力高压反应釜容器的设计使用寿命问题一直是我国的设计单位和设计者尽量避免涉及和回避的问题，其主要表现在以下两个方面：首先，反应釜受技术条件、管理体制和人员观念等因素的制约，设计者对压力反应釜容器的设计使用寿命大都不愿或难以给出准确的预报值，从而导致压力容器超期服役现象的存在；其次，由于缺乏相关标准和法规条文对超期服役的压力容器进行必要的规定和限制，使得其使用和检验缺乏有效的依据，处理不好客观上会造成重大的安全隐患。但由于种种原因，反应釜容器的设计使用寿命问题一直没有得到应有的重视。