卓胜ZS-406(图)-橡胶硫化机-硫化机

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第 5 年

产品详情（橡胶硫化机厂家）

全自动平板硫化机的结构形式以及主油封更换

板面较大的全自动平板硫化机多采用框式结构，框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比，具有一定的价格优势，性价比较高，再加上现在的生产工艺优异，已经能解决板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用。

压力、温度、时间是全自动平板硫化机的工作三要素，压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁传导给模腔内的制品；温度是由加热介质提供，热压成型机硫化机，经热板、模具壁传递给模腔内的制品；时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。

硫化机的受力部件

液压缸内产生的压力作用到上下横梁之间。

横梁：横梁在工作中受弯曲，立柱受拉伸。横梁与立柱产生相当大的应力，因为即使是很小的硫化机也会产生2—6兆牛顿的力。所以在横粱与立柱上产生很大应力。为了确保结构强度及刚度，橡胶硫化机，横梁与立柱都做成实体的。横梁一般都用铸铁浇铸而成。根据零件等强度的条件来选择横粱的形状。弯距在横梁的中部，因而中部应力大。

立柱

立柱是用钢制造的，上那有螺纹，用螺母将立柱固定在横梁上。大型硫化机螺母有时做成开口的，以便于安装。立柱式结构的平板硫化机应该装配得精度高，硫化机厂家压片机，以便使上作负荷均匀分布在所有立柱上。在立柱产生弯曲、横粱不平行情况下，个别零部件将会产生危险应力，并导致损坏。框架式平板硫化机装有组合式或全焊接框架。它的各个部件完成的功能和立柱及横梁相同，并根据同样的原理进行计算。般比立柱式硫化机轻，可在制造厂内进行组装，而大型立柱式平板硫比机，立柱和横梁可远运用户厂进行组装。

平板硫化机的机型特点：

1、油压油缸应用了先进技术，密封可靠，硫化机，寿命长。

2、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。

3、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。

4、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。

5、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高实验效率

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