厚壁管冷拔过程中由于变形的不均匀性,从外表面层到内表面层,变形程度是不一样的,靠近外表面层的附加弯曲变形和附加切变形比较大,所以总变形程度外层比内层大,因而,外晶粒较细,硬度较高,内层则相反。若管壁越厚,摩擦系数愈大,模子的锥角越大,内外层总变形程度的差别也愈大,组织和性能不均匀程度增大,因为内外层变形程度不一样,厚壁管变形后内外层的组织性能就不一致。
厚壁管的分类:
热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管,厚壁管,广泛用于化工、石油、轻纺、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
厚壁管(下面简称锅炉管)在生产时要进行淬火技术处理。那什么是淬火技术?淬火就是厚壁管完成基本的生产之后,进行火烧定型。但淬火技术是厚壁管生产过程中最难的一个步骤,特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故,最常见的就是厚壁管淬火时管弯曲变形,因为淬火前的厚壁管都是比较柔软的。
厚壁管的仿形锯切采用了较小的锯片直径,在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火管壁,快速完成锯切过程。由于不需要二次切入另一侧管壁,所以降低了淬火的冲击和磨损,不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切,其工作原理是相同的,都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。
为了适应高速锯切工件的要求,厚壁管形状锯切配套锯片应选择硬质合金圆锯片,基体材料为8CrV,合金淬火材料P30-P40。厚壁管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象,有时会经常弄坏淬火,那么这种情况出现的原因是厚壁管的硬度过硬,再一个就是厚壁管淬火的本身很弱不够强。
那么具体该怎么办呢?与厚壁管生产行业不同。在厚壁管锯切加工时,一般采用固定锯切方式,而不需在线动态跟踪锯切,所以该系列设备可以设计的更加坚固,以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件,同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下,工件本身震动小,厚壁管的锯切状态具有良好的稳定状态与普通圆锯、带锯锯切不同。