除执行一级维护的各项作业外,还应进行下列项目:
拆卸轮胎,大件起重搬运,按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化,作为换位和搭配的依据轮胎解体检查:
1、胎冠、胎肩、胎侧及胎内有没有内部伤、脱层、起鼓和变形等现象
2、内胎、垫带有无咬伤、折皱现象,气门嘴、气门芯是否完好
3、轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀,并视情涂漆
4、轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象排除解体检查所发现的故障后,进行装合和充气高速车应进行轮胎的动平衡试验按规定进行轮胎换位发现轮胎有不正常的磨损或损坏,应查明原因,大件起重公司,予以排除
智能起重机对建筑企业、起重机驾驶员和环境卫生具有重要意义,智能起重机在安全性、气体排放和车辆效率等方面都非常方便和有效。因此,智能起重机面临着良好的发展机遇。它们可以使用多个传感器和开关来提供安全、高效和高精度的起重机移动和负载定位。由传感器、开关和控制器组成的智能网络可以在危险来临时自动报警和解决问题,而不是仅仅依靠起重机司机的直觉。
控制电路简单的数字智能控制系统,功耗低,无火花,使用寿命10次旧起重机控制系统,以及实时的起重机监控运行状态,记录和故障报警、保养提醒、能控制起重机在必要的时候,大大提高起重机的整体安全的。此外,大件起重吊装,智能起重机的成本往往较低,电缆及其他材料80%余老型起重机,25%以上的电能节约。
防止起重机被雷击的预防措施:
1、在暴风雨来临之前,80t起重机维修保养,放下起重机吊臂。
2、在暴风雨期间,切勿靠近起重机或任何大型金属物体。
雷击会对起重机产生严重的损坏,大件起重,包括:
1、整个控制系统的崩溃。
2、局部焊点及连接上、下车的回转支承的损坏。
3、上车在怠速时回转和主副卷扬都没动作
4、怠速时控制压力的压力表只有1.3MPA
5、主油路压力表的压力很高
6、当发动机的转速达到1800r/min时动作都正常了
故障原因分析
1、上车的回转和主副卷扬都有制动缸,没动作基本确定是制动器没打开
2、上车的控制油路压力低导致制动器打不开
3、控制油路有泄压的地方造成控制压力上不来,打不开制动器
4、控制油路油泵损坏
5、小型吊车油缸漏油
原因:密封圈损坏或磨损。排除方法:更换。
6、小吊车油缸内腔经常产生气体
原因:油液中含有水分;油泵进油管接头漏气;油量不足。排除方法:更换新油,消除进水故障;旋紧接头;按规定油位向油箱加油。
7、小型起重机油缸动作迟缓
原因:油缸内有空气。排除方法:排除空气。
8、小吊车油缸动作不顺利甚至不动
原因:油缸油封太紧或油封变质。排除方法:将油封盖调松使油不外渗漏为止,或更换油封。