不同钢种对抛光过程的影响
对于一般ASSAB模具钢,当使用相同硬度时,选择标准抛光工艺,所需抛光时间基本相同。但是STAVAXESR(S-136)和OPTIMAX不锈钢模具钢例外,注塑拉手气辅模具,因为它们的外表面亮度极高,选择的研磨工艺略有不同:在抛光前尽可能将外表面研磨到细沙数是很重要的,苏州气辅模具,最后的抛光操作在抛光过程中被取消。
不同硬度对抛光过程的影响
较高的硬度增加了研磨的难度,但是抛光后的亮度增加了。随着硬度的增加,达到更高亮度所需的抛光时间也相应增加。硬度一起增加,过度抛光的可能性和相应的降低。
什么是注射模具?事实上,用于塑料注射成型的注射模具是注射模具。注塑模具可以同时形成外观无序、尺寸精度高的塑料产品,可能还带有嵌件。注塑模具在结构上比其他模具更加复杂和精致,所以我们通常对产品的操作和保护有更高的要求,所以在所有的生产过程中正确使用和精心保护和保护,对于企业来说意义重大,因为它可以在保持企业正常生产的同时提高企业的效率。
应该如何对注塑模具进行保护?在此之前,我们应该先了解注塑模具的结构和组成,气辅模具注塑,这样我们才能更好地保护和保护注塑模具。
模具抛光过程①抛光过程需要逐步进行。抛光过程应该从粗到精,循序渐进。抛光过程如下:粗抛光-半精抛光-精抛光-精抛光,如图7-35所示。避免中间沙皮数跳数操作。抛光操作程序:车削、铣削、电加工-油石磨削(粗-精46
—80
—120
—150
—220
—320
—400
)-砂纸打磨(220
—280
—320
—400
-600-800
—1000
—1200
)-钻石膏抛光(15/im-1pm)。(2)非镜面抛光。需要推荐的抛光程序,以避免不当的抛光程序。从400开始使用
从1200开始
砂纸打磨,去除工件的表面波纹,当零件的粗糙度为i^0.09Mm时,可以镜面抛光。(3)镜面抛光工具应使用毡辊和金刚石声音,如图7-36所示。(4)手工抛光工艺参数及措施见表7-16。在研磨或抛光过程中,正确确定研磨和抛光的压力、速度和余量以及研磨和抛光的轨迹是一项重要措施。