稳定土拌和机主要可以分为后置式以及中置式两种,具体的特性如下:
1.后置式稳定土拌和机
就其总体结构而言,有结构简单、使用维修方便,易于生产装配等特点,我国得到了广泛应用,但正是由于这种结构,使它也存在着某些不足,600型水稳拌和站,主要表现在以下几个方面:
(1)纵向工作稳定性较差,特别是工作在土质较硬、含石料较多的拌和作业中,容易发生转子跳动、牵引机头失稳等现象,500型水稳拌和站,引起驱动桥荷的不均衡变化;
(2)功能单一,除进行一般的灰土拌和作业外,400型水稳拌和站,200013多数机型难以具备真正意义上的破碎、铣刨功能。即使可以用于铣刨作业,也需花费一定的时间,更换专用的铣刨转子。在目前,发动机功率偏小的情况下,铣刨深度和质量也难以满足施工要求;
(3)工作效率较低。后置式拌和转子和机器行走均采用液压传动方式,整机的传动效率机械式传动减少20%,发动机功率偏小,在拌和较硬土质材料时,难以选择交大的转子速度和工作行走速度,从而影响了生产效率。
2.中置式稳定土拌和机
它克服了后置式拌和机存在的缺点和不足,具有纵向稳定性好、拌和质量、工作面平整等特点。既可进行土壤拌和,又能进行旧路破碎、再生等作业。
(1)纵向工作稳定性好。根据机器的总体结构、合理地将拌和转子布置在机器中部,把整机的重量合理作用到拌和转子上,临沧水稳拌和站,提高了工作稳定性;
(2)传动效率高。采用机械传动方式:发动机—离合器—变速箱—齿轮差速分动桥—传动链条等,把强大的动力传递到工作转子上,使整机的传动效率提高近20%,即从全液压传动效率的60%~65%提高到80%~85%;工作转子和行走系统间通过电液控制方式联接,实现功率自动分配,充分发挥发动机的有效功率。
对于专业安装人员来说,稳定土拌合站的安装并不复杂,只要按照一定的步骤,认真操作,就可以了。但是我们必须要注意,安装未必能一次成功,在安装的过程中,出现各种各样的偏差和问题的情形是有可能出现的,而这些偏差对投入使用后的运转有影响,甚至可能导致无法运转,因此,为了确保安装成功并顺利投入使用,在安装结束后,应该按规定进行一个检测和调试,并和时排除隐患才是能正常交付使用。
稳定土拌和站的电控触及的首要控制方针有:水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、称粉搅笼、转阀、供粉搅笼、振动电机、废料回收皮带、破碎机废料皮带、振动器、料位计、制品门、动画监控等,有的控制方针之间选用了联锁,防止误操作和控制电路缺陷给设备构成危害。
控制办法选用工业计算机与可编程序控制器控制下进行的,也就是说对受控方针主张、配料都是自动完毕的,一起,计算机可以闪现石料、水泥的实践称量重量,又可计算出当天各种料的累计量及总量。