绿化陶粒批发-陶粒砂哪家好-绿化陶粒

陶粒广泛用于种植屋面（地下车库顶）作为排水材料，因其轻质、高抗压强度等特点，逐步淘汰了落后的碎石、煤渣等排水方法，绿化陶粒厂，大大减轻了楼面荷载，双因其对水分及养料的吸放性能，对屋顶（车库顶）植物生长创造了良好条件。

主要优点：建筑物天面隔热，既是降低建筑能耗，改善人们居住生活环境，又是广大设计、施工、监理所关注的热点。尤其在温度较高，炎热季节较长且湿热多变的南方，露天在外的建筑物天面需长期接受外界湿、热、冷等不同环境和温差的反复变化，面普通的隔热砂或隔热材料在天面隔热层中使用，隔热效果不明显，屋面不能承重，使用寿命短，屋面容易开裂、渗漏，且有防火、抗腐性差等缺点。

新型的绝热保温隔热材料――“轻质陶粒”具有重量轻、强度高、导热系数小、吸水率低、耐高温、抗老化、无射性、不保节能特点。

用轻质陶粒铺设的天面隔热保温屋面具有自重轻，隔热保温效果明显，抗压、抗剪强度高，屋面可以上人，可以作承重刚性屋面，施工时简便、快捷，隔热层可以长久性使用，不会老化、无须维修，且结构无须找坡，可利用陶粒隔热层随意调整屋面排水坡度，从而方便设计和施工。因此，轻质陶粒用于建筑物天面是集保温、隔热、找坡、防水于一体的新型多功能建筑材料。

主要特点和优良性能

垫层、找坡建筑物楼地面中不可缺少的一道构造层，绿化陶粒，因此对垫层、找坡层所选用材料既要求轻质、高强、又要具有良好的保温、隔热、隔声、防火、抗震等功能，且用于卫生间，厨房、仓库及特殊部位的垫层材料，还要求满足防潮、防腐、防霉等特殊环境条件的使用。

 陶粒也可用于无土栽培和工业过滤。陶粒与陶砂主要用于建筑业，如预制件有：承重的、非承重的陶粒砌块、大型墙板、夹心墙板；现浇工程有：承重的或围护的、隔热的或抗震的陶粒混凝土；建筑保温的有：陶粒保温块、瓦、涂料、隔热保温垫层及内衬；陶粒还可用作增强混凝土的轻骨料，特别是高层、超高层建筑更需要；农业上用陶粒改良重质泥土和作无土栽培基床材料；在过滤、油漆、橡胶、尼龙复合材料等方面也将陶粒用作填充材料。陶粒是以粘土、泥岩、各种页岩、板岩、千枚岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，经加工破碎成粒或粉磨成球，再烧胀而成的人造轻骨料。它是一种外部具有坚硬外壳，表面有一层隔水保气的釉层，内部具有封闭式微孔结构的多孔陶质粒状物。

页岩陶粒生产工艺

页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。

页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。

1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，绿化陶粒批发，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，绿化陶粒厂家，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致最终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对最终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的最终性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒最终形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。

3、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中最关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。

4、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。