为了解决玻璃规格大钢化后应力分布不均引起的自爆,一方面对于大规格玻璃的生产,尽量选择大规格的钢化炉;另一方面对于几乎达到钢化炉生产能力的大规格玻璃,钢化工艺控制的难点在于对玻璃的各个部分做到均匀加热,钢化玻璃材质,和吹风淬火均匀。
所以,在工艺控制方面也要围绕这两点着手进行控制:首先是均匀加热的控制,观察炉内各个区域的温度显示,将炉内各个区域的温度调节一致,钢化玻璃,并开启炉内的加热平衡,适当降低加热温度并延长加热的时间,上一炉玻璃出炉后不要急于进下一炉,较好中间空一炉,待炉温进行恢复;其次是均匀淬火吹风的控制,检查吹风孔是否完全通透,特别是风栅边角这些平常用不到的风栅区域,另外,将上下风栅的的风压调节一致,观察风栅各个区域与玻璃的距离是否一致,钢化玻璃品牌,在玻璃进行钢化风冷时,尽可能的加大玻璃在钢化吹风时的摆动距离,并延长钢化吹风的时间和冷却吹风的时间。
加热钢化玻璃怎么节能
在众多玻璃中,安全性比较好的还是钢化玻璃,能通过物理或化学方法,提高玻璃的强度,若钢化玻璃加工时有什么节能的方法呢?钢化玻璃厂家为你介绍。
一、钢化玻璃是采用的电热丝加热,传热方式以对流为主,若采用红外加热技术,传热方式变成辐射,可以红外加热器能实现节能效果。
二、因为普通的红外线加热器辐射波长范围较宽,想提高热效率,需要使红外辐射加热器的辐射波长,与被加热材料的吸收波长范围一致。
三、钢化玻璃厂家告诉大家,石英玻璃加热器能辐射中红外线,可调节红外辐射波长,提高热效率。
为了防止由于玻璃的边部和外观质量而引起的钢化玻璃的自爆,较有效的办法是良好的磨边质量,磨边深度要超过玻璃厚度的三分之一,对于边部的爆边,进行砂纸打磨,使贝壳状缺损过渡均匀。另外,超白钢化玻璃,玻璃在加工、搬运、安装过程中,对玻璃边部必须进行适当的保护。再有,尽量避免玻璃表面与其他坚硬的物体碰撞、摩擦造成深划伤。
玻璃的边部和外观质量、产品设计的缺陷、钢化的工艺质量、玻璃在安装过程中的不当、玻璃油墨膨胀系数的影响、玻璃中硫化镍引起的玻璃自爆等相关因素所造成。