光明金刚石工具-定制电镀金刚石磨具生产厂家

金刚石镀层脱落需采取措施

对于金刚石材质来说，为了提高其表面使用效果，我们需要对材质进行电镀，但是在电镀过程中，金刚石常会出现脱落现象，其脱落现象主要有三种，为了让金刚石得到更好的使用我们采取相应措施进行处理。

电镀金刚石脱落种类因素:

(1)镀层脱落至基体表面:即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离。

(2)层脱落至金属底镀层:即不含金刚石的金属底镀层与钢基体未分离，只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离。

对于金刚石材质的使用，在进行研磨时，主要采用抛光剂进行抛光，提高表面的使用效果以及光泽度。下面告诉大家金刚石研磨抛光剂的具体使用方法。

1、使用前将抛光织物用清水湿透，定制电镀金刚石磨具厂家，避免摩擦发热;

2、启动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出;

3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时，定制电镀金刚石磨具生产厂家，应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出，3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长，以使织物有更好的磨抛能力。

4、抛光过程中不断加入适量的清水即可。有单晶的和多晶的。

含金刚石的金属镀层中镀层金属层状分离

含金刚石的金属镀层在使用过程中，与工件接触部分的镀层金属不是正常磨耗，而是非正常地成片或粉末状脱落，金刚石不是全部脱落，而是局部粒状脱落。

优化镀液配方和电镀工艺、采取带电入槽，辽宁电镀金刚石磨具，防止双极性现象，对于形状复杂的工件采用短时间大电流冲击空镀，以减少镀层内应力和析氢现象的影响，提高镀层质量。

优化工艺、工序，减少卸砂时的断电时间，甚至不断电在原上砂槽内卸砂、加厚或在一备用槽内带电卸砂，以提高金刚石颗粒与镀层间的结合力。金刚石工具电镀车间要保持卫生：①操作人员进入电镀车间穿工作服，换工作鞋，禁止非工作人员随便进入车间。若在加厚过程中遇停电现象，定制电镀金刚石磨具厂，重新加厚时，工件应放入电解液中进行阴极还原，还原后带电入槽电镀以保证镀层结合力。