东莞金属粉末(图)-汕头金属粉末-金属粉末

无论是粉末涂料制造企业或施工企业，都会遇到脱漆问题，如何选择正确的脱漆方法，将显得非常重要。建议应该考虑如下：

zui终的清除效果，因为脱漆的目的是为了再次获得优异的涂膜性能。 脱漆速度，是一个很重要的数据，它决定产出率。 脱漆成本不可不考虑，金属粉末，应该包括脱漆设备投资和操作成本。 操作环境，以及劳动强度。是否污染环境。

 东莞市环邦科技有限公司是绑定金属粉先驱者，拥有核心技术，专注于创新涂料解决方案17年；公司秉承以人为本的绿色环保理念，产品提供SGS认证，无毒无害，符合欧盟RoHS指令。绑定金属粉自拥核心技术，能为五金灯饰、建筑材料、健身器材、金属家具等客户提供眩目的闪烁效果及质感，让其产品容光焕发、彰显个性，性能优异，施工方便，可替代电镀和油漆且环保，颠覆您对传统粉末的认识，绑定金属粉烤漆能极大提升您的产品附加值。

粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。

这类树脂本身就具有一种物理性能，在较低温度下，就会出现硬而脆的玻璃状态，当温度上升到了一定程度时，树脂就会转变成具有一定的弹性，并且产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。　　　　

粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露di等缺陷。

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粉末涂料脱漆的有效方法之机械法

机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，通常包括手工打磨、动力工具、喷砂（丸）、高压水（磨料）射流等方法。

粉末涂料施工企业常用手工或者电动打磨，一般是对不良品的局部区域，如颗粒、凹陷、起泡等涂层用砂纸等打磨去除，去除的效果是应达到剩余的涂膜完好无损、附着牢固且涂膜下无锈蚀和气泡，可以选用不同粒径的砂纸摩擦涂膜，操作方法简单易行，但是劳动强度大，效率底下，操作环境恶劣，一般仅使用于极shao量的返工件。

相对于打磨，喷砂（丸）脱漆比较彻底，它是使用一定摩擦介质（如钢丸、沙子、塑料等），揭阳金属粉末，保持一定的速度和力量冲击涂膜，使之脱漆。

根据摩擦介质的不同，清除效果也不一样，一般都能直接清除到裸1露的基材，且能达到一定的粗糙度。对于手工打磨方法，无疑是造成了一定的浪费。此种方法脱漆，可以确保工件前处理的质量。 机械法脱漆先进的高压磨料射流技术，汕头金属粉末，正在迅速发展中。

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