硅橡胶计量混配设备利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离一目了然的看到机器是否正常运作。采用这些开关接触点可保证避免缺料,也可以保证防止超压。
供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量,物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求小的时候尤其重要,以保证模具精准上料。在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料,卧式硅胶机公司,生产有色硅橡胶时候,卧式硅胶机,可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。
●标准120吨锁模力;
●特殊供料射出设计,加料计量精准,射出稳定;
●多段式精密模具电热温控;
●LSR专用气动自封水冷式封闭射咀确保永不漏胶;
●双滑板设计(一上二下模),取放件更方便,更可
利用LSR热固成型时的停顿时间,让操作员做另 一模
取/放及清理模具工作,卧式硅胶机定做,大大提升生产效率。
医用呼吸面罩液体硅橡胶
适合于注射成型工艺的双组份医用液体硅橡胶材料。
主要特性
系列高温固化所形成的弹性体,具有以下优异性能:
1 优异的透明度
2 优异的拉抻强度和抗撕裂强度
3 优良的回弹性
4 优良的热稳定性和耐候性(使用温度-60℃~250℃)
5 抗黄变
6 耐热老化
外观
透明无杂质
固化条件:150℃×10mins,
固化条件在实际生产时仅供参考
温度、硫化时间应视模具大小、制品厚度做相应的调整.
典型数据不可以直接作为生产时使用,详细的说明请联系我公司。
液体硅橡胶注射成型技术是七十年代末开发的一种新型硅橡胶成型方法,它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展,越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶注射成型技术生产硅橡胶制品,迎来了硅橡胶加工业效率,高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化(HCR)成型工艺相比,采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能,免除后处理工艺,产品成品率高,综合成本低(LIM比HCR节约40%左右)等优点。国内自九十年代中期以来,已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品,用于交通运输,电子电气,卧式硅胶机厂,机械制造,航空航天等领域。因此,液体注射成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。