如何有效提高稳定土拌合站的拌合效率呢,接下来为大家详细分析下: 稳定土拌合站在使用前,可以用挖掘机翻倒, 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,特别是白灰,消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保证白灰的最适宜的施工含水量,二手水稳拌和站多少钱,要把握合适的开垛时间。开垛后,如果过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到达到合适的含水量,既保证了施工效率,二手水稳拌和站,又保证了灰剂量。
稳定土拌合站是生产的稳定材料专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 生产能力从 300t/h 至 800t/h ,计量方式为电脑式计量,电机调速方式为变频调速,适合不同级配的需求, 能满足用户多种施工要求 ;计算机控制技术对全过程进行管理;具有手动、自动选择;稳定土拌合站广泛用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。
在使用稳定土拌合站时要控制哪些
稳定土拌合站对掺外加剂的混凝土,在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制,不能因掺用数量少而受到忽视,不能把少掺外加剂当成节约,不能把缩短拌合时间视为加快进度。
1.要数量加够,就是每罐混凝土必须定量加够,二手水稳拌和站哪家好,不能有时掺有时不掺,如缓凝剂在一仓混凝土中,有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现,由于凝固时间不均匀,就会使混凝土产生裂缝。
2.掺用方法应得当,需要水解后掺用的就不得干拌,需要粉状掺用的结块的就不能用,如减水剂或加气剂,控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团,在实体混凝土中形成孔隙。
稳定土拌和机的维护保养:
1、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
1、维修前应先切断电源,确保安全;检修时严格遵守“先停机,后检修”的原则,二手水稳拌和站用途,严禁在机器运转过程中检修机器。
2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂,使用一个月后应重新加注一次;所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。
3、为了保证输送机正常运转,应随时查看滚筒是否附着杂物,并随时停机清理,以免损坏相胶带,防止皮带跑偏。