导光板-光洋电子公司-背光源导光板

导光板胶框试模要点：  

 导光板胶框首先确认产品图档和模具编码是否一致，再看产品大小来确定机台吨位及机台号码。导光板胶框在模具稼动、合模力、顶针长度、机械手确认OK后，试模初步要避免撑模现象(这样对机器保养很好)首先把机器的射胶压力、速度相对调小一点、位置放大点，再根据经验判断产品的熔胶量不可以过大，然后再按成型情况慢慢调试就OK。导光板胶框产品成型及外观OK后首要品管确认产品结构，然再尺寸及导光板光学效果。   导光板胶框试模过程中要注意以下细节：   a:顶出是否正常(顶针长度，顶出平衡，弹簧力度)，   b:脱模是否顺畅(看有没有粘模现象)   c:冷却循环流道是否通畅(是否漏水，有没有堵塞)，   d：成型是否困难排气系统是否OK，   e：浇口位置、数量是否正确(主要针对胶框)，显示照明导光板供应商，   f：产品是否变形(看是顶出不平衡、还是残余应力粘模引致)，以上问题对能否生产顺利很是重要，需要及时跟模具

导光板导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力板/PC板才，导光板，随后用具备极高折射率且不吸光度的新科技原材料，在光学级的亚克力板材底边用激光打标、V型十字网格图手工雕刻、UV网版印刷工艺印上去导光点。利用光学级亚克力板材汲取从灯传出来的光在光学级亚克力板材表层的滞留，当光源射入每个导光点时，反射光会往每个视角外扩散，随后毁坏反射标准由导光板反面射出去。根据各种各样亲疏、大小不一的导光点，可让导光板匀称发亮。反射片的主要用途取决于将底边外露的光反射回导光板中，导光板热压，用于提升光的应用高效率；同样总面积发亮色度状况下，发亮高效率，功率低。单双面薄膜光学列阵导光板一般选用押出成形的加工工艺。

常熟光洋电子有限公司座落于风景秀丽的历史文化名城——苏州常熟东南开发区。是一家专业从事以LED背光集研发、设计、加工、销售、服务为一体的科技型公司，专注于光学微结构热压及服务，公司拥有多年设计、工艺经验高素质的专业技术人才、管理人才，以其自主研发，技术不断创新，产品适用于显示/TV/笔记本/发光键盘/照明/手机/面板按键等导光板/膜片材背光，现公司配套设备有导光膜/板热压设备，不锈钢板雕刻激光设备，模切机，覆膜机，背光源导光板，切片机，分条机等一系列光学膜周边配套设备，并提供相关生产工艺及生产材料的整体解决方案，现公司已为多家大型企业提供整体解决方案，同时公司与多个知l名厂商合作，建立长期的战略合作关系。

公司产品涉猎行业TV显示、照明、导光键盘、触摸按键、智能家居家电、汽车车载、手机等众多领域。

导光板的分类

按形状平板：导光板从入光处来看为长方形。 楔形板：又称斜板，从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。 按网点印刷式：导光板完成外形加工后，以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。 非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。 按照入光侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。 直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。 按成形射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形. 裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。