热风循环烘干房-合浦县烘干房-鼎诺机械(查看)

 热泵烘干是一个系统工程，除了质量稳定的主机提供热源外，还需要合理地搭建烘干房，并提供科学的烘干工艺。在搭建烘干房的时候，需要根据物料的数量、特性、脱水需求等来确定确定设备选型、烘干房大小和尺寸及布风设计。然而，物料千差万别，客户的烘干需求也存在很大差异，那么对于项目实施者来说难度着实不小。为此，诺科空气能根据自身产品的特性，并结合物料的烘干数量、工艺要求等，热风循环烘干房，创新推出了三大类烘干房，并提供标准的安装方案，为客户节省了大量成本的同时，保证了物料烘干的品质。烘干房

特点：15P九风机款整体式设计，九台风机平面直送风，自动控温烘干房，顶部回风，整个物料烘干区域，布风均匀无死角，不需要考虑布风问题；烘房受热均匀，克服了部分物料层慢干的问题，有效缩短整个烘干时间；前后温差较小，一般控制在2～5℃的范围；傻瓜式简易安装，提供标准安装方案，无需连接主机内机铜管、无需考虑布风问题，一般一个烘房从安装到调试，2天左右可以完成，简单快捷；标准烘房搭配能量回收排湿机使用，可以在实现低温排湿的同时有效节能，效果更佳。烘干房

热泵烘干房可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外，当物料对空气中的氧气敏感时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。

高效节能

热泵烘干房中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，合浦县烘干房，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。

温度、湿度调控方便

当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时，可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。

可回收物料中的有用易挥发成分

某些物料含有用易挥发性成分，利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。

环境友好

热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。

可实现多功能

热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工或保鲜，水果烘干房，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植或养殖场所供热。

热泵烘干机的适用物料广泛

适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。应用较多的物料如木材、谷物、种子、食用菌、药材、海产品、生物活性制品、茶叶、纸张等。与其它低温干燥装置相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性

热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。与普通干燥装置相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。