在大多数注塑模具中,精密注塑模具制造,固定模具上带有脱模机构的注塑模具的脱模装置安装在活动模具的一侧,嘉定区模具制造,这有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中,由于一些塑料零件受其形状的限制,最好将塑料零件留在固定模具侧进行成型,这使得塑料零件从模具中出来,因此必须在固定模具侧设置脱模机构。
注塑模具由动模和定模组成,动模安装在注塑机的动模板上,定模安装在注塑机的定模板上。注射成型时,汽车塑料件模具制造,动模和定模闭合形成浇注系统和模腔,开模时,动模和定模分开取出塑料制品。为了减少模具设计和制造的繁重工作量,大多数注射模具采用标准模架。
顶针设计
1)顶针尺寸安排,顶针尺寸要求为模具结构(1)普通顶针尺寸为φ3 ~φ8mm,正常情况下,没有特殊结构,设计顶针尺寸大多按此。如果产品很大,模具也很大,顶针很长,选择一个较大的顶针合适。大型模具常用的顶针尺寸为φ 6 ~ φ 16 mm,小于φ2.5mm的顶针顶出力小,容易折断,加工困难,使用时要小心。
(2)如果空间允许,设计较大的顶针比选择较小的顶针更好。
(3)当粘着力的判断不确定时,尽量选择更多的顶针。(4)设计顶针位置时,为了平衡顶针顶力,可增加1 ~ 2个顶针。
(5)将顶针尽量放在隐蔽的地方,没有要求的地方,顶针不易变白的地方,顶针产量大的地方。
(6)顶杆具有排气的功能,所以应尽量布置在能排气的地方,不影响弹射。
(7)尽量不要将顶针放置在可能与滑块碰撞的地方。
(8)顶针不得布置在镶嵌线上或离镶嵌线太近。
(9)不要设计可以使用圆形顶针的平顶针和奶酪桶。
结构零件
指构成模具结构的各种零件,包括:导向、脱模、抽芯和分型零件。如前、后夹板、前、后紧固模板、承重板、承压柱、导柱、脱模板、脱杆、回杆等。
1.导向组件
为了保证合模时动模和定模能准确对齐,必须在模具中设置导向件。四组导柱和导套通常用于在注射模具中形成导向部件。有时,仪表台模具制造,动模和定模需要分别设置相互配合的内、外锥面来辅助定位。
2.发射机构
在开模过程中,需要一个推动机构来推出或拉出塑料制品和流道中的固化材料。推出固定板和推板,夹紧推杆。复位杆通常固定在推杆中,并且当活动和固定模具闭合时,复位杆复位推板。
3.侧抽芯机构
一些带有侧凹槽或侧孔的塑料产品在推出之前必须横向分开,并且在拉出横向型芯后可以顺利脱模。此时,需要在模具中设置侧抽芯机构。