汕头金属粉末-金属粉末-环邦金属粉末(查看)

粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。

这类树脂本身就具有一种物理性能，在较低温度下，就会出现硬而脆的玻璃状态，当温度上升到了一定程度时，梅州金属粉末，树脂就会转变成具有一定的弹性，并且产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。　　　　

粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露di等缺陷。

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使用粉末涂料时有哪些注意事项：

（一）工件处理好与坏对涂膜的影响很大。残存在工件上的化学处理液，将引起工件涂膜脱落，透锈及涂膜起泡等弊病。

（二）喷粉使用的压缩空气，须经过严格的除油、除水及净化处理，揭阳金属粉末，否则影响涂膜质量。

（三）喷好的工件应及时按照规定的固化条件烘烤，若工件较大，较厚，流水线工件zui好提前预热，适当延长烘烤时间，否则影响涂膜的附着力。

（四）同一工件尽量不要使用不同批次的产品，以免引起色差（剩余产品应和不同批次掺和使用）。

（五）喷涂好的工件，严格杜绝酸、碱等化学溶液的涂刷，以防引起化学反应（特别夏季用户，不要用灭害灵等化学物品对工件进行啧洒，以防引起色变）。

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无论是粉末涂料制造企业或施工企业，都会遇到脱漆问题，如何选择正确的脱漆方法，将显得非常重要。建议应该考虑如下：

zui终的清除效果，因为脱漆的目的是为了再次获得优异的涂膜性能。 脱漆速度，是一个很重要的数据，它决定产出率。 脱漆成本不可不考虑，应该包括脱漆设备投资和操作成本。 操作环境，以及劳动强度。是否污染环境。

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