产品实物质量审核
纸箱产品实物质量审核的内容如下:
对纸箱的质量缺陷进行分级,分成重缺陷和轻缺陷,并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析,尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单,将审核结果向主管领导及有关部门报告,并作为质量信息和资料及时传递和存档。
生产现场质量控制
创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生,也是保证纸箱质量不可缺少的条件,如工区、器具、制品的堆放及般运,工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响,均应有所规定。
'单铜':正反两面都有涂布面,特硬纸箱,正反都可以印刷。 灰底灰板有这种纸,但它不用于彩盒上,灰底白板,它就是所谓的'灰铜纸'即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,纸箱工厂,不可以印刷。一般白卡也就是'白底白板'纸,只不过一般报价时的简称,除可特殊的白卡,例如:白金卡、白银卡等。
粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,纸箱,双粉纸两面均为白色,价格偏高的.
根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等。
根据产品的包装重量以及产品的定位,常用的材料有:粉灰纸:一般是250g-450g;铜版纸:一般是250g-400g。
纸箱生产工艺对尺寸的影响
优质的产品是生产出来的,不是检验出来的,因此,严格的执行好工艺,纸箱刀卡设计,是保证产品质量的前提。这其中人员的质量意识是个关键的因素。
纸箱的成型工艺主要有:流水线纵切压线、印后开槽压线、模切、手工碰线等。手工碰线只有在较小的三级厂可能见到,碰线的质量高低与操作人员的熟练程度有相当大的关系,其余成型方式都比较准确,而且变化误差不大,尤其是现在很多都是电脑控制,只要员工认真对待,尺寸输入正确,发生问题的几率是很小的。