闪蒸干燥机设备中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。枯燥进程的本质是水份的分散进程。是靠外分散和内分散来进行的。外扩散即颗粒外面水份以蒸汽的情势从外面分散到四周介质的进程。内分散是水份在颗粒外部挪动的进程。
闪蒸干燥机物料的具体参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等,高岭土干燥设备,才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产,在设计过程中注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。
1、旋转闪蒸干燥机采纳高速热气流切线偏向进入筒体,因为气流在筒内的螺旋活动,低落颗粒四周的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就
大大地进步了外分散的速率。
2、低温气流高速打击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌感化,使颗粒被破碎,粒度减小,外部毛细管的长度也因之减小,
强化了内分散的后果,低落内分散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部低温、高搅拌强度的轮回中被重复破碎。打消物料结块,也是增进内分散的无力步伐,强化了颗粒水份蒸发。
闪蒸干燥机多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
▲ 闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
▲ 闪蒸干燥机特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
▲ 闪蒸干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
▲ 闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)
▲ 闪蒸干燥机相对其它干燥方法而言,SXG系列快速旋转闪蒸干燥机可有效增加物料比重。
▲ 闪蒸干燥机的干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
山东宝阳干燥设备科技有限公司是一家专业生产旋转闪蒸干燥机的厂家,旋转闪蒸干燥机从进料中产生粉末,其在性质上是粘性或凝胶状的,北京干燥设备,糊状物或滤饼。两步骤包括分解进料和干燥分解的进料。根据进料材料的性质,常规的臂设计可以用于结晶性非粘性材料,或者专门设计的旋转旋转设计粉碎机可以用于处理粘性和凝胶状材料。
??分解的物质与热的干燥介质接触,干燥该颗粒并且气动输送它在旋风分离器或袋式过滤器中分离。
??产品澄清剂可确保所需尺寸,干燥后的颗粒只能离开干燥室。
??高固含量使旋转闪蒸干燥机成为非常经济的干燥处理。
??旋转闪蒸干燥机是一个简单的过程,用于干燥滤饼,糊剂和高粘度液体。
??优点 :
??1、材料直接从压滤机送入干燥器。
??2、干燥时间减少,因此减少了劳动力的处理和快速生产
??3、更少的电力负荷
??4、空间是喷雾干燥器的1/3
??5、各种产品系列
??6、节能降耗
??7、节省燃油消耗
??8、即使在高温下,热对热敏产品的影响也非常低
??9、带有变速进料螺杆给料机的破碎机,可防止进料堵塞
??10、环境条件依然清洁
经过多年的发展,闪蒸干燥技术已成为我国热门的技术。闪蒸干燥机是与喷雾干燥机和流化床相结合的,胶凝淀粉干燥设备,速度快,应用广泛。
粉碎阶段:粉碎是非常重要的。主要是将物料干燥成糊状、滤饼状,如果没有粉碎,碳酸钙干燥设备,就不能进行闪蒸干燥,因此我们可以得出结论:物料粘度大,不能使用闪蒸干燥机,需要添加添加剂,以避免物料结块。在这一过程中需要混合板与高速旋转气体配合完成研磨。
气固混合阶段:粉碎后,接触闪蒸干燥机闪蒸干燥主塔中的物料,加热介质充满,其中混合好坏决定整个干燥速度,为了提高气流速度,在底部设置了倒锥闪蒸干燥机结构装置。
干燥阶段:闪蒸干燥机干燥过程是热空气蒸发水分的过程。未干燥的物料受到重力作用,进行粉碎和干燥;完成的干燥物料将向上移动,进行下一阶段。
粒度分级:在闪蒸干燥机干燥主机上部设置环形挡板,称为闪蒸干燥机分级机,当物料受到力的作用时,呈螺旋向上的趋势。较小的物料从分级机内孔排出,较大的颗粒留在干燥室中继续被粉碎,直到颗粒的标准尺寸从孔中排出。