三牙轮钻头-飞腾金属-钻头

    1969～1975年郑州三磨所分别生产了几种不同直径的JR20SN一2聚晶体，首先用于保径的孕镶钻头和扩孔器的制造，钻进矿山7级以下的地层，而后用6x 6mm聚晶体制造石油钻头，在胜利油田进行试验，以钻进同一井深2400m为例，聚晶钻头与硬质合金钻头相比，每口井可节约1.1～1.2万元，并节省78%的时间；聚晶钻头与牙轮钻头相比，节省成本50%以上，三牙轮钻头，钻井时间减少5～8天。另外1.8×5mm聚晶体制造的地质取芯钻头、扩孔器以及2.5×5mm聚晶体用于冶金、煤田及地质孕镶钻头的保径，金刚石钻头，其效果也与天然金刚石相近。

    PDC钻头不断提升与自主创新的另一缘故是开发与运用了更加当代、更加繁杂的电子计算机概念模型系统软件(CAD/CAM)，并与试验室认证紧密结合，钻头，提升了钻头取得成功运用的掌握。在中国，PDC钻头的开发由于遭受PDC国内生产制造的的危害，相对性美国要晚15年上下，在上新世纪80时代中后期，江汉钻头厂、大港电话总机厂钻井研究室及北京石油大学等企业刚开始下手产品研发PDC钻头，1985年川石一克里斯坦森金钢石钻头企业与1990年新疆省一帝陛艾斯钻头专用工具企业创立后各自引入了海外完善的PDC钻头技术性及事后新技术应用，并选用GE、DeBeers、USS企业出产的品质平稳靠谱的PDC，他们生产制造的钻头在钻井中都有非凡的主要表现，为在我国PDC钻头的开发与运用快速刮平了路面，呈现了PDC钻头在、燃气钻井销售市场的光辉市场前景。但是因为钻头成本费过高及市场价价格昂贵，其运用关键在新疆地区油气田及深海油气田钻井中营销推广。

我们国内的锚杆钻机和锚杆钻具有三十来年的历史，先后经历了机械式的到机载式的各种阶段的发展，现在已经有了比较大的发展。

　　现在煤矿应用的锚杆钻机一般都为回转式的，一般情况为了配合小直径的锚杆工作，这种钻机的钻头一般情况下，采用二十七到二十九毫米的回转式钻头，它的结构类型一般多数是两翼对称式、不对称式以及连着筋的样式，合金钻头，这个可以用于各种性质的地层岩性的岩石的选用。现在，经过这么多年的研究发展，这种锚杆钻头以及钻杆已经能够在一定程度上满足生产的需要。