pcb焊锡机-焊锡机-泰研研发生产

1、机器寿命：全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。

　　2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。

　　3、能耗低：全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。

　　4、效率：典型的焊接速度要超过传统的手动焊锡机的几倍。

　　5、高可靠性：全自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频，保证每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。

　　6、自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使全自动焊锡机成为LED自动化封装生产线的选择。

　　7、智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作，从而体现了设备的自动化程度高，并且实现智能化、可控性高的优势。焊接无火花，环保安全。

　　8、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊锡机时产生诸多不良品品，造成材料浪费。

　　9、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

　　常见的自动焊锡机有哪些特点?自动焊锡机是我们做电子线材行业再熟悉不过的一种机器了，很大程度的改善了人工焊锡质量不高，工作效率低下的弊端。所以广大商家要了解好自动焊锡机的特点，以便更好地提升工作效率

锡焊料机械设备发展历程

      锡焊料生产设备的发展是与电子、家电行业的发展有直接的关系。锡焊料生产设备的发展经历了三个阶段，由弱到强，由简单到复杂，由手工操作到自动化的发展过程。

     阶段，在八十年代前后， 锡焊料生产设备比较落后，而且生产效率较低，但在当时的条件下能采用这样的生产工艺和设备，确实是一个良好的起点。熔锡多数是采用烧煤的熔锡锅或烧油的熔锡锅，这种熔锡方式设备结构简单，能耗较高，而且对环境污染很大。熔锡后经手工铸锭后，采用50T~150T的立式挤压机，挤压成φ6~φ9mm的粗线，因立式挤压机为立式结构，上料需人工专人上料，同时因挤压机的吨位较小，生产效率较低。线材的拉制采用单头拉丝机，需经过反复拉制，一次一次地把线材拉细，最终拉制到所需的规格，采用单头拉丝每次只能使用一个模具，效率非常低下，由于单头拉丝机结构和加工精度限制，最终的线材不能拉制得较小，所以微电子工业的所需的线材是没法生产的。成品的包装是使手工绕线机进行收绕的，采用手工绕线机，对操作人员的熟练程度和技术水平要求非常高，生产效率低。

自动焊锡机焊锡分析

过来咨询的客户对于自动焊锡机的了解不多，都会有各种疑问，如产品用什么焊锡解决方案可以达到的效率较高？匀或者焊点要求的饱满度高，还有另外一种情况产品的焊点分布均匀，但是插件需要固定，就需将其中的一个点固定好再用焊锡，这种情况使用点焊效率高。使用点焊的产品较多，因为很多产品的焊点分布都不均，而且对镀锡都有不一样的要求。

拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.6mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.6mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品只能使用回炉焊较好。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率。

压焊主要是焊点拉力要求不高，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若对于有拉力要求的产品建议使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。