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自动焊锡机焊锡分析

过来咨询的客户对于自动焊锡机的了解不多，都会有各种疑问，如产品用什么焊锡解决方案可以达到的效率较高？匀或者焊点要求的饱满度高，还有另外一种情况产品的焊点分布均匀，但是插件需要固定，就需将其中的一个点固定好再用焊锡，这种情况使用点焊效率高。使用点焊的产品较多，因为很多产品的焊点分布都不均，而且对镀锡都有不一样的要求。

拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.6mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.6mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品只能使用回炉焊较好。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率。

压焊主要是焊点拉力要求不高，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若对于有拉力要求的产品建议使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。

一、选择合适焊锡丝，自动焊锡时，锡丝的选择要合适在用自动焊锡机进行焊锡时，要经常使烙铁头保持一个适当的锡量，同时锡丝里面锡的含量要适当。在挑选锡丝时，要尽量选择较粗的焊锡丝，这样就能使烙铁头有充足的锡量，不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。

二、烙铁头要保持一个清洁的状态自使用自动焊锡机进行焊锡时，在焊接前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样才能在焊接的时候使焊锡有一个很好的流动状态。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候，可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片把这些东西给刮掉，在开始进行焊接。

三、烙铁头表面经常涂锡，增加其耐用性。尤其是在自动焊锡机不用的时候，要经常在上面涂一层锡，这样就可以大大降低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更经久耐用。

四、烙铁头的氧化物要及时清理在自动焊锡时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时，要及时进行清理，用海绵清洗和刀片清洗都是可以的，以保证导热的良好性和焊锡的流动性。

五、烙铁头的选择要合适在自动焊锡时，烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能在焊接时达到事半功倍的效果。

(1)自动焊锡机操作人员有必要持有电气焊特种作业证方可上岗。

　　(2)设备应专人运用，专人办理，非操作人员未经车间负责人同意，不得操作。

　　(3)操作者应仔细阅览设备运用说明书，了解设备功能，了解其作业原理。

　　(4)施焊人员有必要明确任务，了解技术过程，澄清焊件的表里构造制止不清楚内部构造而盲目焊接。

　　(5)焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风杰出，不得放置在日光直射、潮湿和尘埃较多处。

　　(6)施焊作业场地的风速应较小，必要时采纳防风办法。

　　(7)焊机机壳接地杰出，电源有必要接零。

　　(8)查看焊接电缆，电缆外皮有必要无缺、绝缘杰出。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补无缺或替换。

　　(9)焊机的一次电源线长度禁绝超越3米，当有暂时任务需求较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶阻隔布设，其高度有必要距地上2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地上，焊机与焊钳须用软电缆线衔接，长度禁绝超越30米。焊机电缆线应为一整根线，中心不该有衔接接头，当作业需求接长导线时，应运用接头衔接帮牢固衔接，衔接处应坚持绝缘杰出。

　　(10)自动焊锡机显露的带电有些应设有无缺的防护(阻隔)设备，电焊机暴露接线柱有必要设有防护罩。

　　(11)制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。

　　(12)查看电焊钳绝缘功能，手柄要有杰出的绝缘层

　　(13)焊接人员应穿戴绝缘鞋、防护镜、电焊手套等。

　　(14)施焊人员合电焊机开关时，应戴枯燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

　　(15)依据焊件的形状、原料、厚度、焊接方位等挑选准确的焊接参数施焊。

　　(16)施焊现场不得堆积易爆、易燃品。

　　(17)焊机上不得堆积杂物。

　　(18)应留意初、次级线，不行接错，输入电压有必要契合电焊机的铭牌规则。严禁接触初级线路的带电有些。

　　(19)次级抽头衔接铜板有必要压紧，接线柱应有垫圈。合闸前具体查看接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。

　　(20)电焊机电流巨细应按规则的电流值于暂载率严格执行，不许超负荷运用。

　　(21)带电的焊钳不许用胳膊夹持，以免触电。

　　(22)在潮湿处作业时，不许用手接触电焊机的导线。

　　(23)禁绝在带压、带气、带电设备上焊接，特别情况下须焊接时应拟定缜密的安全办法，并报上一级同意。