皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备,主要由输送带和驱动电机以及支承设备、控制和保护装置等组成。通常由若干条皮带输送机互相级联交叉组成一套完整的输送系统,实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。如何使皮带输送机保护装置、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义。
本文讨论的对象主要是防跑偏开关、防打滑开关、防撕裂开关等皮带输送机的一次保护装置,带式输送机,应用现状及存在的问题:
(1)防跑偏开关
防跑偏开关是用于检测皮带输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置,有时也用于在输送带严重跑偏时自动触发紧急停机。目前广泛应用的跑偏开关一般为行程开关式防跑偏开关。
防跑偏开关按照一定间隔(约50m)固定安装于皮带输送机两侧支架上,跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转,当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。
通常一条皮带输送机所有的跑偏开关常闭接点串联后接入皮带输送机的分合闸控制回路或者报警指示装置中:对于很长的皮带输送机,有时采用将沿线跑偏开关分段分组接入的方式。
带式输送机在生产和安装过程中需要焊接,喷涂和吹塑等多个步骤。 焊接过程是带式输送机生产中的常见过程,焊接质量直接决定其质量。带式输送机通过在焊接过程中使用焊接间隙控制装置来确保带式输送机的焊接间隙。 使用高品质的电焊机进行单丝或双丝埋弧焊可达到稳定的焊接质量。带有连续声探伤痕迹的焊缝部分,经过手动超声和X射线检查后,如果皮带输送机上存在缺陷,则在修复后,它将再次通过无损检测,直到确认该缺陷为止 已被淘汰。焊接的焊缝通过在线连续超声波自动损伤检查进行检查,从而确保100%螺旋焊缝的无损检测范围。如果存在缺陷,警报将自动发出警报并发出警报,生产工人可以随时调整过程参数以及时消除缺陷。
皮带机焊接
除焊接工艺外,皮带输送机还具有涂层结构,使涂料在皮带机表面形成牢固的连续涂层,以发挥其装饰,保护和特殊功能,从而使设备使用寿命更长。 生活。喷涂的效果首先是美学。 带式输送机的质量很重要,但是良好的外观会使带式输送机的设备感觉更好,其次是环境保护。 涂装后,带式输送机批发零售,损耗程度大大降低,使用时间更长。同时消除了钢的刺鼻气味,减少了钢材浪费。 重要的是要达到防腐蚀,防锈的效果。 在皮带输送机上喷涂一层油漆解决了生锈的问题。油漆将钢与空气隔离开来,并且是良好的保护层,使机器不易生锈或腐蚀。