高压聚合反应釜-反应釜-山东反应釜

高压釜电加热技术：将电阻丝缠绕在磁力反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离磁力反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

以上方法获得高温均需在高压釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，不锈钢高压反应釜，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，反应釜，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

不锈钢高压反应釜可以用以下方式加热：

1.蒸汽循环加热、导热油循环加热或者其他介质循环加热，利用外界加热装置加热介质，然后用泵使加热介质循环通过高压釜的夹套，来实现反应釜内的加热升温；

2.导热油电加热，在夹套内安装电加热棒，高压聚合反应釜，再通入导热油，高压反应釜，电加热棒加热导热油，从而加热釜体；

3.直接电加热，在反应釜外壁缠绕电阻丝或者安装加热炉，直接加热釜体升温。

一般温度低于100摄氏度时，用直接电加热很难控制，容易造成温度过冲，理想的加热方式是蒸汽或者热水循环加热，或导热油电加热。

温度高于200摄氏度时，可以用直接电加热，因为有些客人不喜欢导热油产生的烟味。

随着PVC生产装置规模的不断扩大，大型聚合实验室反应釜已在国内外PVC装置中普遍采用。通常将30m3以下的釜称为小型釜，容积在70m3以上的釜称为大型釜。

采用大型釜的好处是：

(1)PVC树脂产品质量和均一性提高；

(2)装置的占地面积减少；

(3)装置建设投资降低；

(4)装置生产管理费用和维修费用降低。

因此，在国内外新建或扩建的单条生产线生产能力在5万t/a以上的PVC生产装置中，大多采用了70-200m3的聚合釜。