自动称重配料秤产品可靠性高1)为加强设备的案例性能,在现场设置急停拉线开关及启动正告笛,在设备启动前可提示工作人员远离设备,主要设备处设置急停按钮,例如:搅拌机处,大功率皮带机处2)上位机软件设置运转密码和重要参数密码修正维护,且用户完成分级管理,可恣意定义人员的权限3)系统可设工业电视监视装置,可观察配料、搅拌机等设备的作业情况4)关键设备的工作电流显现5)上下级设备之间设置了强大的联锁功能,确保生产运转和维护过程中的安全6)关于安装在室外的系统,在一切现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷维护装置7)仪表具有参数备份功能、在线交流、人工测试等功能8)可便当的定义越限报警,超差报警,限位报警等报警类别,报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保管报警事情、打印报警事情、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种9)一切输入、输出点都可完成测试功能,便当客户快速查找故障点
粉体配料系统自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料(固体或液体)进行计量、输送、配比、混合等全过程的自动化控制流程。普遍应用于化工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。我公司设计开发的自动化配料系统是针对精密化工、流程工业生产需求而专业定制的,该系统充分处理了产品原料配方管理、减少现场操作工人劳动强度、确保平安生产、稳定产品质量等诸多问题;经油漆涂料、油墨、、光滑油、树脂、胶黏剂、化装品等诸多项目建立投入生产,此系统技术成熟、性能稳定,满足并处理了相关行业工业生产管理的运用。
配料称重自动控制系统系统组成:机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱安装、气控阀门、自动计量安装。料桶数据规范配置有8、12、16、20、24工位,亦可依据客户要求扩展或减少。控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元执行机构。上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通讯模块。功能描述:经过设定当天的生产任务,系统按配方设置,完成全自动配料作业控制与过程记载。系统可存贮和编制多个生产配方,供作业人员调用和修正。系统自动保管每车配料的实时称量记载及作业人、时间,完成质量的可追溯性。异常报警,确保称量的精准与牢靠性。系统权限管理。系统辨别系统管理、配方维护、称量作业三种权限,确保数据信息的平安。日常报表输出管理。