东海钢管厂(多图)-抚顺直缝焊接钢管

流程：

原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—检查(严格把关)—包装—出货。

特点：

直缝焊接钢管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝焊接钢管相比，焊缝长度增加30~100%，直缝焊接钢管，而且生产速度较低。

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种直缝焊接钢管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的直缝焊接钢管进行快速无损的逐件检测。这一点对于直缝焊接钢管加工和机械制造工厂具有重要意义。

当直缝焊接钢管表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。

国内的直缝焊接钢管厂家通常是通过在材料中增加合金来提高它的性能，在冷拔之后，都需要进行应力退火，消掉材料残留的应力，从而达到防止直缝焊接钢管厂家的断裂。

目前我国的直缝焊接钢管厂家是通过冷拔变形来提高金属强度，但它是以牺牲金属的塑形、韧性为代价的。

冷拔直缝焊接钢管厂家是以高尺寸精度和高强度性能立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。

如果直缝焊接钢管厂家变形小，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则直缝焊接钢管厂家的塑性和韧性降低过多，并且晶粒被拉得太细长，形成纤维组织，金属会具有明显的各向异性。

冷拔直缝焊接钢管厂家的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔直缝焊接钢管厂家的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于直缝焊接钢管厂家的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。