综合管廊支架-安特机械抗震支架型号-生产综合管廊支架厂家

抗震支架材料参数要求是什么？

1、C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；

2、装配式管道吊挂支架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，所有连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母，以保证整个系统的可靠连接；

3、装配式管道吊挂支架C型槽钢带有轴向加筋肋设计，以加强截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形；

4、抗震连接部件及管束材质为Q235及以上，壁厚不小于4mm；

5、管束扣垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地快速安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆；

6、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达到8dB）的效果。为了减少电迷流对系统的影响，金属管道与管卡接触处均应加绝缘垫，天然橡胶含量达28%以上的天然橡胶，按不同管径和支承要求制造成型，以满足各系统防迷流要求，并要求有防火测试报告；

7、抗震支吊架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。现场采用装配式安装，并根据现场使用环境，表面进行防腐处理，避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落，以保证洁净度及方便后期维护;

8、表面防腐处理：

8.1、抗震连接构件采用锌铬涂层进行处理；

8.2、所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢表面应采用国家标准并具有相关材料、锌层及盐雾测试报告;

9、采用的膨胀锚栓必须符合国家标准，并提供国家建筑中心的检测报告；

10、整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，须提供国内机构出具的CMA及CNSA认证的耐火检测报告，测试耐火时限需达到120分钟。

抗震支架安装步骤及相关工艺要求有哪些

1．吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象；

2．支吊架安装要根据管道位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。

3．吊架安装要按施工图安装根部，要求吊杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母管束配合良好牢固。

4．在混凝土结构上，生产综合管廊支架厂家，用膨胀螺栓固定支吊架时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值；如用后切底锚栓必须要用锚栓配套的专用工具安装，并且要达到后切底锚栓要求的安装标准。

5．管道的固定支架应严格按照设计图纸要求位置安装，如由于现场情况不能安装，应征求设计院设计师同意修改管架设计。

6．安装滑动支架的管道支座或其零件时，应考虑管道的热位移，一般应向管道膨胀相反方向偏移一定距离，其偏移值为该处全部热位移的1/2。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。

7．所有活动支架的活动部件均应，不应被保温层敷盖。

8．有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行下列检查与调整。

1）活动支架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求，

2）管托有无脱落现象，

3）固定支架是否牢固可靠。

9．支架装配时应先整型后再上紧锁扣、螺栓，保证支架的整齐美观。

10．支吊架调整完成后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。按照沃雷文技术手册要求，综合管廊支架供应，槽钢锁扣的锁紧扭矩为40Nm，其他的相关产品的安装锁紧扭矩按照沃雷文技术手册选取。

12．支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净，所有暴露的槽钢端均需装上封盖。

对于不同高度的建筑物，综合管廊支架，抗震支架的使用有什么区别？

01低层建筑

对于低层建筑来说，综合管廊支架报价，抗震支架的使用基本上可以保证建筑物在中不出现损坏，而且在余震发生时，也可以保证稳固。这对于施工技术以及抗震材料的选择和使用有较高的要求。

02高层建筑

而在楼层较高的建筑物中使用抗震支架，主要作用是降低建筑物的损坏程度。高层建筑的结构比较复杂和特殊，使用专业的抗震材料虽然可以降低损坏，但是不能保证完好无损。因此在发生后，还是应该尽快疏散人群，避免余震来临时建筑物出现倒塌。