1、施工单位应提供符合设计要求的相关证明文件,包括经审批的设计图纸、生产厂家的型式检验报告。
2、进场验收应检查GRC构件产品合格证,钢构件、连接件材质证明及合格证,安装密封胶合格证等文件资料。
3、GRC构件应进行性能复试,复试应由GRC供应商提供与施工项目配方及生产工艺一致的测试板,检测机构应按现行行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T 1057或《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T 940进行检测。复试应在GRC 构件正式投产后进行,每项工程宜复试1次,特殊要求应在合同中明确。
4、设计或合同有要求时应提供密封胶与GRC材料的相容性测试报告。
5、GRC外墙工程涉及的各类材料进场应按设计要求及相关质量标准验收,并应进行验收记录。进场验收记录表可按本标准附录E填写。
6、进场GRC 构件应进行外观、包装、尺寸抽查,抽查比例不应小于1% (件数或面积)。
彩色GRC,即带饰面的GRC。一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。
饰面层与GRC纤维增强层为一次成型。这种彩色装饰面层是通过GRC配料中加入颜料、彩色骨料和外加剂,grc线条厂家,以及特定的制作工艺完成的。
1. 避免沾上灰尘和污渍:可以用吸尘器来清洁砂岩背景墙而且要确保吸尘器是软毛刷,因为硬设备可能会刮伤砂岩。
2. 安装好后尽快密封:密封口可以充当砂岩背景墙的保护层,防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发,因为它和空气中的化学物质发生反应可能会损坏砂岩背景墙。
3. 不要接触油污:因为油或污垢会导致砂岩背景墙染色,彩色grc线条厂家,如果接触到了应该尽快清理避免被砂岩吸收。
4. 避免使用瓷砖清洗剂清洁:瓷砖清洗剂会使墙壁瓷砖褪色应该用干净的软布和温水,经常擦拭可以防止有害化学物质的沉积。
厂家生产GRC构件过程中,监理单位和项目工程部应进行过程跟踪检查,确保厂家依合同、规范施工。其中制品材料应符合下列要求:
1.水泥:低碱度硫铝酸盐水泥;
2.集料:砂子含泥量不得大于1.0%,喷射工艺用砂的蕞大粒径应小于1.2mm,预混或铺网抹浆工艺用砂的蕞大粒径应小于2.4mm,专业grc线条厂家,0.15mm以下颗粒的含量应小于10%;加强肋或填充空腔用混凝土中砂子的粒径不受此限制;严禁使用海砂。
3.原材料出厂前后质量控制要点:
① 在制品明显位置固定标明生产单位、商标、产品标记、生产日期以及“严禁碰撞”等字样的标志。
② 按规格型号分类堆放,堆放场地应平整、干燥、通风,堆放高度不应超过1.8米,堆放层数不应超过四层。
③ 装卸及搬运制品时,成品grc线条厂家,必须轻装轻放,严禁抛掷。运输时应固定牢靠,防止晃动,必要时在制品间用草垫隔开,制品不得超出车厢长度。