pe三层共挤管材生产线-威尔塑料机械(在线咨询)-管材生产线

PVC（Φ16-Φ32mm）一出四管材挤出机生产线由KBL65/132锥形双螺杆挤出机，一出四真空定径台，双牵引机，双切割机，四翻料架，一出四模具组成。产品的材质是PVC，生产管材直径的范围为16mm-32mm。一模产生四条线管，在保证产品质量的前提下，管材生产线，产量提高了70%。且降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本，三层共挤管材生产线，减少生产时间。切割部分为锯条切割，气缸自动推动，因而整条生产线不存在切割屑，基本无粉尘污染。

2、模具         1套

2．1形式：螺旋式。

2．2材质：模具钢，三层ppr管材生产线，铜质定径套。

2．3规格：φ9.5mm.

3、真空定径喷淋水箱                     1台

3．1定型范围：φ6-φ12mm

3．2长度4米

3．3真空定径箱形式：采用不锈钢箱体，与水接触单位，均采用不锈钢，全程真空，两侧有视窗，

3．4真空泵电机式样、功率：直连式水环密封真空泵，pe三层共挤管材生产线，3KW（1台）。华海产品。

3．5水泵功率：1.5KW。

3．6移动电机功率：0.55KW

4.0牵引机             1台

4．2牵引速度0.2-15米。

4．3牵引电机1台，功率为0.55KW*2。

4．4履带接触有效长度：1.0米

4．5牵引电机调速方式：变频电机。

4．6橡胶块与履带的联接方式：直接式，螺钉坚固。

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

1．挤出机:采用锥形双螺杆挤出机，独特的设计，塑化时间短，混合性能好，增塑作用优良。

2．变速箱:采用高品质的齿轮箱、减速机，外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。

3．挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统，确保良好的制冷和加热，温度控制的特点。