90度碳钢弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
90度碳钢弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
90度碳钢弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
目前,制造厂常用的90度碳钢弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
其中常用的是STD和XS两种。
按弯头的角度分,有45°弯头,长半径90度碳钢弯头,有90°弯头和180°弯头。
执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等
对焊90度碳钢弯头在使用中的特点
特点一:对焊90度碳钢弯头有焊缝,西安90度碳钢弯头,对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理,以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。--此过程可以要我们明确对焊弯头在使用前的质量情况。
特点二:通常对焊90度碳钢弯头是在管道施工现场进行焊接的,这是由于各类管道的焊接标准不同,需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。需要针对不同的管道焊缝等级来进行现场焊接,这是对焊弯头的又一个特点。
特点三:对焊90度碳钢弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道,或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产,除了要符合管道口径的要求,还必须考虑管道的具体情况,如管道输送压力,流体粘度、磨损性、腐蚀性,流体输送温度等多方面的因素。具有一定的针对性和使用性,直缝90度碳钢弯头,这是对焊弯头又一重要的施工使用特点。
高压90度碳钢弯头是用于高压管道转弯处的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中,所占比例多,约为80%。
一般高压90度碳钢弯头的壁厚比普通90度碳钢弯头要厚一些,或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。高压弯头耐高压,在一般的石油输送管道,液化气管道,自来水管道等等都能见到它的身影。制作高压弯头的的材料需要一些特殊的原料进行生产,这些原料要进行严格的选择和控制。
原料要选择合适,否则生产的高压弯头就不会有质量保证。高压90度碳钢弯头使用的材料是一大类具有特殊电、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料,是生物技术、能源技术等高技术领域和建设的重要基础材料,同时也对改造某些传统产业,如农业、石油、化工、机械、建材等起着重要作用。高压弯头的材料是特殊的,在一定的领域中展现不同的使用价值,在某种程度上影响着其他的行业的发展。