防治泄露优先考虑
1.密封安装。安装密封圈时要认真清除沟槽内和周边的金属粉末等异物,还应注意不能残存切削液,防锈油等。使用清洗液也要注意与密封圈材料的相容性,并在清洗后做干燥处理。密封圈材料是远比金属材料容易损伤的橡胶,塑料,安装时必须十分注意,不要损伤密封圈。安装时的变形要严格控制,特别是一些塑性材料的密封圈和合成橡胶中的耐热材料,变形后一般不会立即回复。
2.密封圈与沟槽的配合。密封性能的优劣不仅是密封圈的问题,密封圈与沟槽,密封圈与被密封面的配合,对密封性能也非常重要。如:动密封面加工精度不够,会造成密封圈的异响磨损:尺寸精度不够,密封圈间隙不合适,会造成间隙挤出,国内液压密封件产量,咬伤或密封圈与配合面的粘附咬合等。
密封圈、密封件装配注意事项
1、装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境下进行,保持密封腔部位及密封件清洁干净。
2、为了减少摩擦阻力,在安装时,液压密封件,与辅助密封件接触表面涂一层清洁的润滑油或油脂。但必须注意当选用乙丙橡胶作辅助密封件时,派克液压密封件样本,切勿与矿物油或脂类相接触,可用水或肥皂水清洁和润滑;
4、弹簧工作高度必须达到产品样本或装配图所示的安装高度。
5、在安装过程中严禁磕碰、敲打密封;密封装配完毕,更不能敲击、撞击轴、轴套、密封端盖等,以免使机械密封摩擦副破损而导致密封失效。
氨酯密封件在液压支架上的使用
近年来,跟着对高产作业面液压底座高寿数及低故障率条件的提高,传统原料的胶夹布胶密封件现已不能满意生产需求。用对姚桥矿及徐庄矿作业面升井的液压底座立柱、千斤顶的拆检发现,传统的胶夹布胶原料的蕾形圈的夹布层均有裂纹、毛边、撕裂,鼓形圈的详细夹布胶与软胶结合部开裂,液压密封件查询,磨损严峻,从尔呈现大面积漏液。胶夹布胶原料的鼓形圈、蕾形圈服用寿数短,更不方便。因而,急需寻求新的密封材料,关于提高密封件的服用寿数,从尔提高立柱的服用寿数及可靠性,满意高产作业面的技能条件。