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平面研磨机在研磨过程中研磨液对工件的

平面研磨机在研磨加工的过程中研磨液对工件的精度起到怎样的作用呢?

平面研磨机在进行工作的时候，全自动双面磨厂家，需要使研磨液注入到加工其余才能达到温度的降低，由于研磨液所具有润滑、冷却的作用，需要改善砂轮出现磨损、堵塞以及工件表面加工精度，具有对人体无害，无刺激、不发臭、不发霉便于存储、使用方便等优点，随着工件表面完整性需要提出更多的要求，使其工件性能得到改善和提高。

平面研磨机在研磨加工的过程中研磨液对工件的精度起到的作用如下：

1、研磨所表现的特点，润滑作用。主要是指研磨液渗入工件以及磨粒切屑之间所形成的润滑膜，这层膜能够减轻摩擦，使砂轮耐用度增加，有效的防止工件表面粗糙度出现恶化。

2、冷却性，研磨液在研磨加工中能够迅速的吸收被加工的时候所产生的热，使其温度下降，卧式双面磨厂家，维持工件表面的精度，防止工件表面完整度出现恶化，保证磨粒自锐作用。如果研磨液流量越大的话，其冷却能力会比较高，工件表面温度比较低，

3、清理作用。在一定时间内起到润滑作用，洗掉堆积在气孔中的磨屑，双面磨厂家，防止堵塞，手动双面磨厂家，粘度越低的话，其渗透性也会越容易，其清洗切屑的能力也就越强。

4、防锈的特点，能够保证不产生锈蚀，适当的加入防锈剂，需要要求防锈处理，主要是针对水性研磨液而言，对于油性研磨液，一般是不会产生锈蚀的问题。

双面研磨机内环安装方法

内环安装方法：

安装时请查看内环部分油脂是否充足，防水圈位置是否正确。然后将内环部分放置平稳（放置时内环部分不要倾斜），固定内环部分（不要用太大力气固定，拧紧即可）。拧紧基准面。调整探针位置到合适的加工数值。

注：内环固定螺栓有长短之分，请注意拆卸时区分拆卸位置。

外环安装方法：

将外环部分放置到外环支柱上，用四个载盘调整载盘与内外环的间距，载盘和内外环之间间距必须要调整至基本相同，这样在载盘旋转和加工时才能减少噪音并有效保护载盘和延长内外环使用寿命。调整后固定外环的固定螺栓，固定拧紧后检查载盘运转情况。

安装防水罩和前面的防水挡板等防护装置，拆装砂轮操作完成！

  注：拆卸和安装时一定要注意人身安全！

         所有的螺栓在紧固时要对角紧固！

双面研磨机

双面研磨机（double side lapping machine）主要用于两面平行的机械零件或晶体进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片、轴承端面/硬质合金、不锈钢、粉末冶金等金属材料及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂等晶体的平面研磨和抛光。