加料称重系统-称重系统-诚捷输送配料

饲料自动配料系统系统基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，具有良好的可扩展性。模块化设计，规范通用组态软件，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，操作简单，维护便当。可同时完成大料、小料、油脂、添加剂等3-18种原料进行添加混合，具有普遍的物料适用性和多元化的称重计量方式，上料、给料方式多样；可完成大小颗粒，粉料、超细粉料及液体的自动配料，配方可任意组合和选择；不堵料、不粘料、不残留，完成配料生产的流利性。系统具备人机交互管理、实时通讯、实时监控、数据存储和失密、生产报表易查询、参数控制修正便当、系统故障自检定、及时显现报警并采取相应措施等多种功能。还可完成仓无料换仓功能，保证生产的正常进行。双混系统能够完成单独控制，其中一台故障时并不影响其生产，牢靠性更高。

自动配料系统节约了大量的人力与成本机械化时代，人工已经无法满足市场的需求，科学技术的不断发展与进步，自动化配料系统越来越完善，性能有很大的提升。自动配料系统与人工配料相比，节省很多的时间与精力，减少人力物力，降低了生产成本，提高了效率与精度，是企业的重要设备。而且对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。称重配料系统的使用要注意根据要求进行，不能违反操作规范，正确使用，定期维护保养，可以延长使用寿命，减少事故的发生。

配料系统过程基本步骤批处理系统是批量操作生产过程，在此过程中，生产以分批批次的顺序步骤进行。我们拥有提供配料和连续处理装置，配料系统一次性分批配套设备输入的专业知识，配料过程包括3个基本步骤，即：喂养原料，将其加工成产品或副产品，接收输出。批处理系统确保在产品的质量，减少体力劳动以及由此产生的错误，提高生产率和更清洁的工厂方面实现有效的过程控制。多年的设计和制造各类专业工业机器的经验，以满足客户的加工需求。我们在配料系统的设计和制造方面拥有丰富的经验，可以好地满足配料系统的各种工业加工要求。我们根据客户的规模和流程需求设计配料系统。我们生产的配料系统采用高品质的内部和外部材料制造，通过谨慎的努力实现更好的尺寸和的操作。