冷凝法
通过冷凝降温,当温度低于有害物质的凝结点时,气态的有害物质转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。
优点:运行稳定,净化。
缺点:投资较大,对环境及操作人员要求较高,工业有机废气处理设备价格,且能耗过大,运行费用高。
(1)活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则运行费用太高;
(2)液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准,而且存在着二次污染问题;
(3)催化燃烧法净化率也可达95%,但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气,而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃烧法处理也不合适。
技术特点:
1、一次性投资费用较低、催化温度300℃运行安全、吸附效果达90% 、催化效果达97%可间歇运行亦可连续运行
2、吸附净化,处理效果稳定,耗材寿命长、更换耗材方便、确保废气达标排放。
3、具有手动和自动脱附功能,选用催化剂,通过催化燃烧反应将有机物转化,催化,性能稳定。
4、采用PLC控制,配套可操作触摸屏,工业废气处理设备,使用操作方便,voc工业废气处理设备,维护管理简单。
5、具备多重安全措施,主反应器配有泄爆装置,设置多点温度探测,具有故障警报及应急处置能力等。
吸附浓缩:处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体,通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。
脱附:转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附,vocs工业废气处理设备,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
氧化:脱附出高浓度VOCs气流,以氧化风机抽送至(RTO/RCO/CO)内燃烧焚化处理,排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器,与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流,供脱附使用达到省能目的。