螺杆空压机应用非常广泛,对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的核心部分,长期处于高速运转状态,类似于大多数运转机器,其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修,芜湖螺杆空压机,其大修期通常在30000~40000h(4~5年)。主机大修大多会选择返厂大修或交由有资质的检修公司进行维修。
部件变形?
空气压缩机主机是压缩机的核心压缩部件,其内部部件长期处于高温、高压的环境中,再加上高速的运转,时间一长必然存在部件变形的现象。同时,造成变形的原因还有使用环境因素,而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质,这些细小的固体物质在进入机器后,日积月累若结成较大的固体块,就有可能造成阴阳转子变形,间隙增大,严重的会导致主机卡死。
部件损坏?
在空气压缩机主机部分的易损部件主要有:各种垫片、密封圈、轴油封等,尤其是轴油封,阿特拉斯螺杆空压机,长期处于高温、高压、和高速运转的环境中,螺杆空压机厂家,其使用寿命比大大缩短。其损坏的直接后果是造成压缩机漏油,如未能及时发现,则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。
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空压机温度异常是造成空压机发生故障事故的主要原因,所以如何降低系统温度,保持一个好的冷却系统对延长空压机的寿命至关重要。可以从以下几个方面对空压机的冷却系统进行优化。
通过改善压缩机机房的通风条件,降低空压机温度。机械设备的工作环境,对机械设备使用有较大的影响,降低设备的温度,节能螺杆空压机,可以减轻对设备带来的不利影响。随着机组使用年限的增加,机组发热量也日益上升,原有的从进风道进气来满足产气和冷却机组的方式已不适用。如杭州卷烟厂通过将机组左右两扇边门改造成下进风的百叶形式,将环境温度的空气从设备下部吸入,再从上部的排风扇排出,有效降低机组温度。该公司原有机组冷却排气直接排入排风通道,然后从屋顶排出,但由于机组排风风扇功率小。
通道内空气换气率不高,从而使得通道内温度升高,影响机组冷却。通过在排风通道口加装排风扇,增加通道内空气流速,增加通道内空气换气次数,从而使得机组冷却效果提升。
避免冷却系统结垢。冷却系统结垢是空压机温度异常产生故障的主要原因,其使冷却水不能有效地与气缸壁进行换热,导致气缸运行温度升高而引发事故。了解决这一问题,国内外许多学者进行了大量的研究工作,并取得了一些研究成果。主要通过加强冷却水水质的监控和管理,对冷却水进行改造和定期对空压机进行清洗等方法来避免冷却系统结垢,其中对空压机清洗除垢法包括是机械除垢法和化学除垢法等,因为气缸水套的结构比较复杂,机械除垢法很难清除干净,所以,目前的除垢方法以化学除垢法为主。
无油空压机特点
1,因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
2,目前冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经无油空压机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
3,使用无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;
4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW有油空压机为例,每月低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。