内衬刚玉陶瓷复合管-富诚耐磨复合管

1. 铸石

以前每个厂的内衬刚玉陶瓷复合管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的内衬刚玉陶瓷复合管有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。

公司先进的生产设备、新颖的生产工艺技术，生产出的产品。专业生

产氧化铝陶瓷、纺织陶瓷 、电器陶瓷、温控陶瓷、电子陶瓷、耐磨陶瓷、金属陶瓷、95瓷、99瓷、高频瓷等结构陶瓷与其它特种异形陶

瓷。产品广泛应用于电子、机械、化工、冶金、纺织、电力等行业，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐高压等优点、也可按客户需求

加工高难度的陶瓷制品。产品具有机械强度高，光洁度好，热稳定性和化学性好，绝缘强度高，电性能优等特点，广泛应用于电子、化工、

电器、机械、纺织、冶金、热工、仪表、温控、美发等各个领域。 公司着眼于未来，不断开拓创新，在高起点、高标准上，继续发展，逐步

成为现代新型企业。

1、高耐磨性

内衬刚玉陶瓷复合管合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，内衬刚玉陶瓷复合管，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较，耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下：

（1）与低碳钢；20～25：1

（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

2、良好的耐冲击性：

内衬刚玉陶瓷复合管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优胜性，耐磨层抵挡磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性：

内衬刚玉陶瓷复合管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下：

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800　℃工况使用。