swl10蜗轮丝杆升降机-丝杆升降机-东迈减速机10年经验

解决方法

1保证装配质量

可购买或自制一些专用工具，拆卸和安装升降机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或润滑油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，swl滚珠丝杆升降机，维修时难拆卸。

2润滑油和添加剂的选用

蜗齿升降机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的升降机，可选用一些润滑油添加剂，使升降机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油漏。

3升降机安装位置的选择

位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成升降机发热和漏油。

4建立润滑维护制度

可根据润滑工作“五定”原则对升降机进行维护，做到每一台升降机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，丝杆升降机，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，swl10蜗轮丝杆升降机，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证丝杆升降机得到正确的润滑。

近些年来，使用丝杆升降机来代替液压传动和气动传动的设备越来越多，因为升降机结构简单，体积小，重量也轻，而且承载力出色，能够自锁，在冶金，矿山，卫生等机械设备中被广泛的应用。它可以单台使用，也可以根据客户情况进行多台的联动使用，并且驱动源广泛，所以现在得到了越来越多客户的信赖。

丝杆升降机（螺旋升降机）在使用前要进行安装调试，这点前面已经提过了。不过很多人没有注意到丝杆升降机的磨合期需要注意什么，今天整理下资料，把这些告诉大家。

磨合期的操作很重要，可以检验丝杆升降机能否正常使用，安装和使用中是否有异常，算是检验质量的一个阶段，所以格外重要，那么磨合期需要注意的主要有以下几点。

1.选择合适的润滑油脂，注意检查油位和品质和箱体密封性，并做好记录，以便于下次更换。更换要定期，发现油脂情况不好要注意检查问题。

2.保持电机清洁，固定好零部件，防止振动等导致零部件脱落，造成设备的损坏。

3.磨合期结束以后，要及时换油，并定期检查保养丝杆升降机。

上面几点就是磨合期需要注意的事，同时使用保养要严格按着操作保养手册来操作。这样会减少故障的发生，提高生产效率。更多问题拨打我公司电话咨询。

常见问题

1升降机发热和漏油

为了提率，蜗轮升降机都采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用稍微硬一些的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同，从而在各配合面形成空隙，swl螺旋丝杆升降机，润滑油液由于温度的升高而变稀，易造成泄漏现象。

造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。

2蜗轮磨损

蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降机正常运行时磨损很慢，某些升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。

3传动小斜齿轮磨损

一般发生在立式安装的升降机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，升降机停止运转时，电机和升降机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。升降机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。

4蜗杆轴承损坏

发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为升降机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。