点焊机的分类很多,而且使用方便。那么点焊机怎么样使用才是正确的呢?安-全操作规程是什么呢?下面我们一起看看吧。
在工作前,我们要做清理的工作,在点焊机焊接前,一定要做清理工作,因为可能方有异的,油渍之类的。这就需要我们经常性的清理,生活中虽然是小事,但是很有可能就是这点异物造成的故障,所以清理工作非常重要,也很容易做到。再就是通电检查也是要做的,因为这也是非常重要的,如果电气设备发生露电,就有安-全隐患,而且气路系统也可能会发生漏电。所以在使用前一定要做好检查,这样才能保障生产的安-全和人身的安-全。
如何增加自动点焊机焊接镀锌钢板的质量?
选择并严格控制焊机工艺参数:镀锌钢板点焊质量的评估是指单个焊点的强度,焊钉机工厂,耐腐蚀性的高低,重要的是指在大生产条件下焊点的合格率,在实际生产中影响焊接质量的因素相当多,由于镀锌钢板焊接参数的范围本来就小,需要严格的控制,在板厚变化时还需要进行调整。
采用合理的电极材料、形状和尺寸、并及时休整或替换电极,良好的冷却对保障焊接质量是很重要的。
点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关,而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。
焊接电流是影响析热的主要因素,析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加,焊钉机订制,熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下,焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时,热量过小,不能形成熔核;高于上限,深圳焊钉机,加热速度过快,焊钉机多少钱,会发生飞溅,使焊点质量下降。当电极力增加时,产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时,通过调节焊接电流,使其稍低于飞溅电流值,便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有影响。从工艺上看,焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。