传统的机械加工方法(普通加工)与精密和超精密加工方法一样。随着新技术、新工艺、新设备以及新的测试技术和仪器的采用,其加工精度都在不断地提高。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,汽车零配件加工公司,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。一、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。二、使加工路线,减少空行程时间,提高加工效率。三、尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。四、对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
零件的热处理:
1、经调质处理,HRC50~55。
2、中碳钢:45 或40Cr 零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
3、渗碳深度0.3mm。
4、进行高温时效处理。
精密机械零件力学性能的检查
根据机械检修的特点,除了对零件材料的力学性能中的硬度一项进行检查外,汽车零配件加工厂,其它指标一般不作检查,但对零件制造和检修过程中所碰上的某些性能,如平衡状况、弹簧刚度等,汽车零配件加工,就不可忽视了。
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精密机械加工范围上越来越广,说明在效果上也比较好,而且加工的精密度上要求也比较高.零件在加工前要进行夹紧,这也是形成零件变形的一大原因,零件夹紧时,要选择合适的夹紧点位以及夹紧力度,选择的夹紧点位和零件的支撑点应达到数量一致,汽车零配件加工定制,如果一个零件上有几个夹紧点位,人们应该注意夹紧的先后顺序和夹紧的各个力度,如果操作不当,机械加工时也很容易出现变形。