一般来说,橡胶硫化压力的选取应根据产品类型、配方、可塑性等因素决定。
3)原则上应遵循以下规律:可塑性大,压力宜小些;产品厚、层数多、结构复杂压力宜大些;薄制品压宜小些,甚至可用常压。
硫化加压的方式有以下几种:
(1) 液压泵通过平板硫化机把压力传递给模具,橡胶堵头,再由模具传递给胶料;
(2) 由硫化介质(如蒸汽)直接加压;
(3) 由压缩空气加压;
(4) 由注射机注射。
日照市鑫恒橡塑制品有限公司主要生产橡胶防尘套,橡胶堵头高温,橡胶帽,橡胶堵,橡胶堵头塞子,泠凝器用橡胶堵帽,橡胶减震块,硅胶管,耐油胶管,橡胶密封件,塑料制品等数千个橡塑产品,欢迎新老顾客来电咨询订购!
橡胶的补强及补强填充体系
橡胶的补强是指能使橡胶的拉伸强度、撕裂强度及耐磨耗性等获得明显提高的作用。对于非自补强的合成橡胶,如果没有加入补强剂,便没有使用价值。加入炭黑等补强剂,可以使这些橡胶的强度提高数倍至十倍。炭黑对橡胶的强系数见表8.4-5
补强剂也使橡胶其它的性能发生变化,如硬度增大、定伸应力提高、应力松驰性能变差、弹性下降、滞后损失变大、压缩变形增大等。
设计一种橡胶配方的意义就在于通过科学的配方设计方法,在不降低产品质量的情况下,降低材料成本,提高材料物性,单向橡胶堵头,提高生产效率。因为橡胶材料配方将直接影响的物性参数,很多国际性的大公司采购硅橡胶类产品的时候都会采用型号的材料。因为它们信任这款材料安全可靠,且能够满足橡胶制品的物性要求。
当然任何事情也没有十全十美的,橡胶材料也一样,配方的设计也必须遵循一定的原则,例如一款橡胶材料当我们需要提升硬度的同时,撕裂性能可能就会变差。不可能所有的指标都达到全优,那么我们就需要通过适当的调整配方来平衡各项物性参数,使之达到状态。