编织袋缝合的方式:
断线是编织袋缝纫中常遇到的故障了,缝线质量不合要求,机器调整不当,过线零件有锐口、操作方法有问题、机针冷却不充分等等,均会导致断线。断线会造成编织袋接口出现问题,影响编织袋的使用,造成编织袋质量出现问题。那选用那种编织袋的缝合方式才能减少这种问题呢?
纫线的强度取决于线的种类(棉线、涤纶线)、线的粗细(线密度大小)、线的股数(线的捻度和捻向)。缝合的针距过大,缝合强度下降;针距过小,刺伤编织布,强度也下降。缝合线的链套形状,单线还是双线,线套的松紧程度,能否从一头拆开。
缝合拼接方式,拼接方式有卷边、折边、包边、搭接等。其中包括卷边宽度、折边宽度、包边宽度和方法、搭接量和方法、缝合线到底边的距离等。缝合时,线迹要平整,不能掉套、跳针、脱针、未缝合上卷边等缺陷。针距要均匀,缝合后断线应留线头50mm以上,防止链式线迹脱扣。
导致塑料编织袋褪色的原因:
编织袋的着色是由着色剂决定的,而其褪色和着色剂的耐化学品性有关。耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。不同的着色剂,其耐化学品性都不相同。
红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用,严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。耐光性直接影响编织袋的褪色。耐光等级差,化肥编织袋在使用中会很快褪色。
载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响,紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色,在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可提高着色剂和编织袋的耐光性能。只用掌握褪色原因,化工塑料编织袋,才能有足够的方法防止它褪色。
编织袋的性能:
编织袋在制作完成后,都是要经过测试之后才可投入售卖。那么,什么样的编织袋才算是合格了呢?其实我们在判定编织袋性能的时候,是有一定的规则的,接下来让我们一起来了解一下编织袋性能的判定规则。
1、编织袋样本的质量判定:对编织袋的外观和偏差进行检验,如果所有项目检验合格,复合塑料编织袋,则样本就合格。
2、编织袋批量质量合格的判定:编织袋定制的外观和偏差合格判定按照GB/T2828规定进行,以每百单位产品不合格品数表示批质量,一般检查水平为I,塑料编织袋,合格质量水平(AQL)为6.5。
3、拉伸负荷试验:如果有不合格项目,批发塑料编织袋,应重新在原批中加倍取样对不合格项目进行复验,若复验结果全部合格,则判定该批为合格。
4、卫生性能:在编织袋生产的时候,我们对于编织袋生产环境卫生是很重视的,所以如果卫生性能指标检验不合格的话,我们就判定该检验为不合格。
对编织袋进行性能检测,主要是为了保障消费者在使用过程中的质量,只有这样,才能长久的获得消费者的青睐。