重型锤式破碎机工作原理:电动机经三角带、大带轮带动转子高速旋转;待破碎物料由喂料设备经入料口送入破碎腔、高速旋转的转子带动锤头首先对物料进行次打击;获得动能后的物料高速撞向反击板得到二次破碎;碰撞反弹后或遭锤头再次打击或与其它物料相互碰撞。
物料在碰撞的过程中逐渐向破碎腔下部的活动反击板移动,当物料粒度小于锤头与活动反击板之间的间隙时,在自重和其它物料的压挤下脱离破碎腔,从而结束一个完整的破碎过程。排出后的物料由筛选设备筛选后,部分大于选用标准的物料,需运送破碎机进行二次破碎。
宏新源锤式破碎机厂家生产的有大、中、小型锤式破碎机、型号设计多样化,具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎现象少、耗能低、价格合理,欢迎选购。
多久更换一次破碎机轴承的润滑油呢?
这个问题并没有一个固定的答案,原因就是几乎破碎机的每个部件间都需要用到润滑油,不同的部位所用到的润滑油也是不尽相同的,破碎机在工作时,不同部位的磨损也是不同的,锤式破碎机重量,对润滑油量的消耗也是不一样,具体多久换一次轴承的润滑油,这个要看情况而定了,在使用润滑油的时候还是有一定的要求的:
(1) 减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益;
(2) 冷却,要求随时将摩擦热排出机外;
(3) 密封,要求防泄漏、防尘、防窜气;
(4) 抗腐蚀防锈,要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀;
(5) 清净冲洗,要求把摩擦面积垢清洗排除;
(6) 应力分散缓冲,分散负荷和缓和冲击及减震;
(7) 动能传递,液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等锤式破碎机。
润滑脂涂于机械摩擦部位,在机械表面形成一定强度的油膜,锤式破碎机锤头数量,以减小摩擦磨损,锤式破碎机转子作用,还可以防止金属氧化,填充机件空隙,防止漏气、漏油、漏水,保证设备正常运转。
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锤式破碎机工作原理
锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,德州锤式破碎机,直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。
工作原理可概括为三个方面:
1、 自由冲击破碎
它是产生破碎效应的主导部分,板锤与物料接触后,物料破碎并以二倍的转子速度抛出,而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。
2、反击破碎
破碎料块群的是沿力学轨迹射入和反射出反击板,反击板是控制物料流向的主导因素,它也产生部分破碎效应。
3、铣削破碎
物料进入板锤破碎区间,大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料,在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。