西藏罗茨真空泵维修 气冷罗茨真空泵维修 大丰机械

　济南大丰机械有限公司位于全国闻名的罗茨风机制造基地山东省章丘市。专业生产新型三叶罗茨鼓风机、罗茨真空泵及风机过滤器、风机降噪设备等。公司拥有先进的数控加工设备和检测手段。并拥有工程师、专业技术人员等几十余人，具有强大的技术开发能力和完善的监控体系。在建立遍布全国30多个省、市、地区销售网络的同时，也建立起了相应的售后服务网络，我们一定要大限度的满足顾客对产品质量和售后服务的要求。

罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然zeng高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。

随之罗茨泵运用的日渐增加，机器设备在运作全过程中因为遭受高溫、髙压、强浸蚀、汽蚀侵蚀等极端自然环境的危害，常有磨损、浸蚀、泄露等状况，牵制着公司的一切正常生产制造，乃至造成火灾事故、、环境污染等比较严重安全生产事故。另外，罗茨泵常见故障所产生的出现意外关机也危害着生产制造的高效率和商品的品质，增加了公司的成本费资金投入。罗茨泵机械故障关键分成下列两大类： 轴承位磨损 传动系统部位磨损是罗茨泵广泛存在的不足，而且总数很大，毁坏经常，主要包括轴承位、轴承座、轴承室、健槽及外螺纹等部位。传统式的补焊机生产加工方式易导致材料损害，造成构件形变或，具备很大的局限；电刷镀和喷漆再机械加工的方式通常必须外协，不但修复期长、花费高，并且因修复的原材料還是金属复合材料，不可以多方面处理导致磨损的缘故。 当今方式是选用高分子材料高分子材料，其具备的黏着力，出色的抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性等综合型能。选用2211F高分子材料复合型修复原材料在传动系统部位磨损规格相对性较小的状况下能够当场免拆装修复，既防止机械加工制造，又无焊补焊接应力热危害，修复薄厚都不受到限制，另外商品所具备的耐磨性及金属复合材料不具有的忍让性，保证修复部位的触碰相互配合，减少机器设备的冲击性振动，防止磨损的概率，并大大的增加机器设备构件（包含轴承）的使用期，为公司节约很多的关机時间，造就极大的经济发展使用价值。

我们知道罗茨真空泵在使用时需要设有前级泵，这类真空机组一般有以下几种类型：罗茨泵—水环泵真空机组、罗茨泵－水环泵－大气泵机组、罗茨泵－水环泵并联机械真空泵机组。对于真空机组来说，操作顺序是比较重要的，我们来看一下罗茨真空机组的一般操作顺序是怎样的：

　　1、机组中无旁通阀时，应先开动水环泵，被抽系统中的气体由罗茨真空泵（气体推动罗茨泵转子自行转动，如同流量计一般）进入水环泵后再排至大气，待水环泵的吸入压力（如串联有大气泵，则为大气泵的吸入压力）达到罗茨泵的起初规定值时（即允许排气压力），启动罗茨泵，机组正式运转，开始工作。

　　2、机组中有旁通阀时，先启动水环泵，接着开动罗茨真空泵，此时，罗茨泵进排气压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵，显然抽气速率增加，这样很快达到罗茨泵的预真空，进排气压差较小，阀门自动关闭（或人工关闭），机组正式工作。这种方法能大大缩短预抽时间，但设备较复杂。

　　不合理的操作顺序会降低设备的使用寿命，严重时还会导致设备损坏。所以在操作罗茨真空泵机组时要按照以上操作顺序进行操作，可以消除工作过程中多余的工作环节，使工作流程变得更为经济、合理和简便，同时也会提升工作效率。