激光切割加工激光管需要注意哪些疑问?
一般来说,激光切管用的激光管时,要注意以下几个疑问:
1、激光管的寿数:激光管作为激光切开机的消耗品,运用寿数是用户选购时主要的方针。构成寿数差异主要有加工技术和计划技术两个要素。
2、激光能量:不一样功用的激光管,光强存在着差异。
3、光斑质量:光斑的质量直接影响到激光切开机运用时的功用。
4、稳定性:功用差的激光管产品,简略出现漏气,非外因炸裂等安全疑问。
除此之外,激光管必需在超卓的循环水冷条件下运用,一同需配套可靠功用的激光电源,注意接线做到可靠的绝缘。
如何用激光切割机切出好的样品?激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。
激光切割加工方式
模冲:大量生产零件用模冲方法成本低,生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差,新的模具需要长时间设计,造价高,对中、小规模的生产来说,激光切割的特点就会充分显示。另外,激光程控切割便于工件紧密编排,节省材料,而模冲则需要每个工件周围预留材料。
复杂零件分段冲切:一般情况下,冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件,有些工件还很复杂,这就导致切边呈许多小贝壳状刃口,需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割宽得多的切口,产生大量铁屑。