一、纳米纤维滤膜与熔喷布的成本对比
1、 设备技术原理
设备高压静电纳米纤维技术,通过对防粘无纺布加工,能实现60-80%及以上的过滤效率,优于熔喷材料。
2、 生产纳米纤维滤膜的材料成本:
l 溶液的原材料成本:<0.1元/㎡,
l 作为支撑层的防粘布(无厚度或克重要求)约0.4元/㎡,
以上两个数据之和即为生产纳米纤维滤膜的材料总成本,约0.5元/㎡,(备注:一平方米可做25-30个口罩)
纳米纤维生产设备每天产量=一条一次性口罩(10万个)生产线所需熔喷布的材料,核心熔喷布生产机器图解,因此,得出以下结论:
1) 截至2月29日,熔喷布40万元/吨,乌兰察布熔喷布生产机器,一条一次性口罩(30天)所需熔喷布的材料成本为3吨*40万元/吨=120万元,销售熔喷布生产机器多钱,
2) 3吨熔喷布(25g,一吨大约为40000㎡)约等于12万㎡
3) 纳米纤维滤膜30天的产能为:30天*4000㎡/天 = 12万㎡
4) 生产纳米纤维滤膜(30天)的材料成本为:12万㎡*0.5元/㎡=6万元
青岛新锐塑料机械有限公司
熔喷非织造布技术的发展--双组份熔喷技术
进入21世纪以来,国际上熔喷非织造布技术的发展突飞猛进。
美国Hills公司和Nordson公司较早就开发成功双组分熔喷技术,包括皮芯型、并列型、三角形等多种,通常纤维纤度接近2µ,熔喷喷丝组件的孔数可以达到每英寸100孔,每孔的挤出量可达到0.5g/分。
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熔喷非织造布技术的发展--双组份熔喷技术
进入21世纪以来,国际上熔喷非织造布技术的发展突飞猛进。
美国Hills公司和Nordson公司较早就开发成功双组分熔喷技术,包括皮芯型、并列型、三角形等多种,通常纤维纤度接近2µ,熔喷喷丝组件的孔数可以达到每英寸100孔,每孔的挤出量可达到0.5g/分。
(一)防护
由于熔喷布与纺粘布复合的材料有较高耐静水压能力,有良好的透气性和过滤效果,特别是与膜复合的材料,供应熔喷布生产机器多钱,具有良好的阻隔性能,对非油性颗粒的过滤效率可达99%以上。
如用定量规格为60-100g/㎡d复合材料制成的防护服,能有效地阻隔微生物、颗粒和流体,对类似SARS病毒(尺寸为45nm)、HIV病毒(尺寸为90nm)有很好的防护作用。
(二)空气过滤用材料
经过静电驻极处理的熔喷复合材料,用于空气过滤时,具有初始阻力低、容尘量大,过滤【在32L/min流量状态下,对0.3um粒径的过滤效率可达99.9%,阻力仅为117.7Pa(12mm水柱)】等特点,广泛用于电子制造、食品、材料、化工、机场、宾馆等场所的空气净化处理。
熔喷法非织造布主要用作复合材料、过滤材料、保暖材料、卫生用品、吸油材料及洁净布(擦布)、电池隔膜等,广泛用于如卫生、汽车工业、过滤材料、环境保护等领域。
(三)液体过滤用材料
熔喷法非织造布还可用作液体过滤材料,能过滤0.22~10um粒径的颗粒。如细菌、血液及大分子物质。主要应用于电子工业的感光抗蚀剂的过滤,工业、生物、合成血浆产品过滤,食品工业的饮料、啤酒和唐将过滤,电镀液精滤,水厂净水过滤,自来水净化过滤,点解水制氢装置,环境废水过滤等。