飞腾金属(图)-高炉液压泥炮-三门峡液压泥炮

液压泥炮是堵铁口的专用设备，是高炉的重要组成部分。液压泥炮是由电动泥炮发展而来的，它保留 了泥炮的动作顺序和总体结构。

由于液压泥炮具有打泥推力大、打泥致密能适应高炉高压操作、压紧力稳定、 结构紧凑、 便于操作等特点，目前高炉泥炮已全 部采用液压泥炮。在生产过程中，液压泥炮发生故障会产生高炉慢风、 休风现象，影响高炉的连续生产，甚至影响生命财产安全。

 1、有足够的一次吐泥量除填充被铁、渣水冲大了的铁口通道外，还必须保证有足够的炮泥挤入铁口内。在炉内压力的作用下，这崆炮泥扩张成蘑菇状贴于炉缸内壁上，起修补炉衬的作用。2、有一定的吐泥速度吐泥过快，使炮泥挤入炉内焦炭中，形不成蘑菇状补层，失去修补前墙的作用。吐泥过慢，高炉液压泥炮，容易使炮泥在进入铁口通道过程中失去塑性，增加堵泥阻力，炉缸前墙也得不到修补。

3、有足够的吐泥压力 为克服铁口通道的摩擦阻力、炮泥内摩擦阻力、炉内焦炭阻力等，要求炮嘴出口泥压力为（30~40）×105Pa。4、操作安全可靠，可以远距离控制 由于高炉大型化并采用了高压操作，出铁后炉内喷出大量的渣铁水，所以要求堵口机一次堵口成功，并能远距离控制堵口机各个机构的运转。5、炮嘴运动轨迹准确经调试后，炮嘴一次对准出铁口。 

     高炉液压泥炮堵口时跑泥是为何？高炉液压泥炮，高炉泥炮；归属于冶炼厂制造行业必需的炉前机器设备，三门峡液压泥炮，其功效是可以快速阻塞放铁后的出铁口，使高炉迅速进到下一循环系统的工作，相较机械设备泥炮，液压泥炮具备重量较轻、构造简易、运作稳定、特性平稳靠谱、率、实际操作便捷、质优价廉等特性，是现在大小型炼铁厂家比较理想的炉前机器设备。液压泥炮由转炮机构、压炮机构、打泥机构、液压站、工作台等一部分构成，按泥缸容积分成0.05、0.06、0.08、0.13、0.163、0.26等几种型号规格，各自合适配备于不一样容积的高炉。液压泥炮实际配套设施主要参数以下：泥炮规格型号（立方）0.05，0.06，0.08，0.13，0.163，0.26各自合适于与：60～120，100～150，150～250，250～380，380～460，460左右立方的高炉配套设施。

KD100液压泥炮本体部分工作负荷较大的是打泥机构和回转油缸，泥炮液压缸，因此，也是维护和检修的重点。打泥活塞一移动时带加少量的炮泥至打泥油缸侧是不可避免的，但因有挡泥环的阻隔，也不会轻易造成炮泥污染油缸活塞 杆的事故，但应制定规章，定期清理返回的炮泥，从排泥孔处清除掉。当打泥油缸或回转油缸出现严重内泄外漏时，应将打泥机构或回转油缸整体拆下，运回检修车间处理，在炉前现场则可将备用的打泥机构或回转油缸整体换上。这样的操作在两次出铁的间隔时间内即可完成，高炉不用因泥炮检修而休风，不会影响正常生产。

  高炉液压泥炮的液压系统出现故障有大多原因是由于液压油不清洁所引起，因此，保持液压油的 清洁度是日常维护工作的主要内容之一。液压站一般均设有循环过滤系统，应经常开动过滤器并检查其滤芯，每月检查一次液压油的清洁度，应达到NAS10~11级。检查液压系统时注意不要使灰尘和污物进入此系统。

 回转机构的立柱上、转臂上和旋转活接头上的多处滚动轴及轴套等均采用3#锂基润滑脂润滑，牌号为ZL—3，采用手动注油的方式，每日注油一次，每次注油量为5CC（旋转活接头）或10CC（旋转立柱和转臂端部）左右。