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水泥管模具回收处理设计

   水泥管模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。

   其主要措施如下;

   ①使用对环境影响较小的模具材料，西安水泥管设备，如无害的材料、可再生材料、易回收的材料等;

   ②使用可重新利用的材料;

   ③对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。

   ④模具制造采用模具先进制造技术。在制造过程中选用生产浪费很小、能量消耗很低的制造工艺，是实现绿色制造的重要一环。

水泥管模具在使用时需要长时间接触混凝土、水泥等具有一定腐蚀程度的建筑生产材料，这样一来久而久之腐蚀会对水泥管模具的使用性能造成损害，直接影响设备的使用寿命，对其产生了非常不利的影响，水泥管设备厂家，所以为避免这种情况的发生就需要在使用时做好防腐措施，使水泥管模具的腐蚀程度降低很低，以延长其使用寿命。

  对于水泥管模具的防腐蚀可以采用手工和动力工具除锈，例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理。手工和动力工具清理前，任何厚的锈层应予以铲除，可见的油脂和污垢也应予以清除；手工和动力清理后，表面应清除浮灰和碎屑。本标准不设预处理等级，因为达到这个等级的表面不适于涂装，彻底的手工和动力工具除锈，在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮，水泥管设备生产，铁锈、油漆涂层和异杂物。

排样设计前，必须对制件进行认真消化和研究。排样设计后必须认真检查，以改进设计，纠正错误。不同制件的排样其检查重点和内容也不相同，一般的检查项目可归纳为以下几点：

   (1)材料利用率。检查是否为很佳利用率方案。

   (2)水泥管模具结构的适应性。级进模结构多为整体式，分段式或子模组拼式等，模具结构型式确定后应检查排样是否适应其要求。

   (3)有无不必要的空位。在满足凹模强度和装配位置要求的条件下，应尽量减少空工位。

   (4)制件尺寸精度能否保证。由于条料送料精度，定位精度和模具精度都会影响到制件关联尺寸的偏差，对于制件精度高的关联尺寸，应在同一工位上成形，否则应考虑保证制件精度的其它措施。如对制件平整度和垂直度有要求时，除在水泥管模具结构上要注意外，还应增加必要的工序(如校平等)来保证。