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催化燃烧设备的特点

1.不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

2.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；

3.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气.

4.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；

5.系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

6.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠.

吸附催化燃烧设备是我蓝辰环保公司研发的新型废气处理设备，该设备综合了所有废气处理设备的优势，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。例如喷涂业、印刷厂、印染业、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

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催化燃烧装置需满足哪些使用要求？

1、加热装置：催化燃烧装置一般采用电加热的方式，也可用燃料油、天燃气等作为辅助燃料。但由于燃料油、天燃气具有一定的危险性所以用电加热的方式比较安全，而且电加热方法对温度也有很好的控制效果。

2、气流和温度均匀分布：废气和温度需要均匀的分布于催化燃烧装置内部，这就要求催化燃烧装置须具有足够的长度和空间。催化燃烧装置也应该具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

3、较高的转化速度：催化燃烧装置应保证催化燃烧反应所需的温度，以达到较好的废气处理效果。由于催化燃烧反应为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。

4、便于清洗和更换：催化燃烧装置一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

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催化剂高温烧结

催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。相比之下，贵1金属催化剂的热稳定性较高，而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。催化剂1高使用温度与催化剂性能有关。

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