当前机械密封发展趋势可分为以下几点:
1、 窄面密封,提高密封性能,减少摩擦发热;
2、 向高PV值方向发展,适应高速、高压的要求;
3、 串联式双端面、多端面以及复合式密封的应用(如普通机械密封与波纹管密封合用);
4、 低温和极低温密封;
5、 高粘度,含颗粒介质的密封;
6、 安全可靠性更高的密封,如站泵用机械密封;
7、 特种材料和适宜的配对材料以及易于成形材料的研究(主要兴趣集中新型陶瓷上);
8、 密封端面形状的改进;
9、 便于装卸的和剖分式密封的应用;
10、焊接波纹管和多层(二层、三层)波纹管的应用;
11、密封面泄漏量检测及报警装置的应用;
12、管理科学化、系统化的研究。
水泵机械密封工作条件
1、水泵机械密封吸入压力≤1.0MPa,或泵系统工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,脱硫泵机械密封厂家,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、水泵机械密封环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、水泵机械密封输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,承德机械密封,以便厂家采用耐磨式机械密封。
对于机械密封件的冲洗常见的有三种方法:
种,外部冲洗外部冲洗是工艺系统中选择一种压力高于密封介质,温度低于机械密封件介质,且比较清净的液体作冲洗液,对密封腔进行冲洗,要求所选冲洗液进入介质中后不影响产品质量和质量.外部冲洗是冲洗中使用的一种方法,常用在含有颗粒及较多杂质的介质密封处,另设冲洗液系统,设备复杂,渣浆泵机械密封供应,增加成本,仅用在介质密封要求极严格处,从工艺系统中选择恰当冲洗液,是外加冲洗简便可靠的方法,但就是要密封介质所在工艺系统中有可选择的冲洗液才行.采用外部冲洗,只要冲洗液选择得当,结构设计合理,米森泵机械密封公司,可大大提高机械密封寿命.
第二种,自身冲洗自身冲洗指的是介质由泵的出口或高压端引入,冲洗摩擦副后直接进入泵腔.自身冲洗的方法为简单,但只能用在介质比较清净的情况下.
第三种,反向冲洗
所谓的反向冲洗就是将密封腔中介质引出到泵进口端,密封腔中介质不断更新,防止介质中颗粒,杂质沉淀,使摩擦副过早破坏.