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浇注系统是指塑料从喷嘴进入型腔之前的流道部件，包括主流道、冷料腔、分流道、浇口等。

浇注系统也称为浇道系统。它是一组将塑料熔体从注射机的喷嘴引入型腔的进料通道。它通常由主流道、分流道、浇口和冷料腔组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。

主通道是模具中的一段通道，其将注射成型机的注射喷嘴连接到分流通道或腔体。主流道的顶部为凹形，与喷嘴连接。主通道的入口直径应略大于喷嘴直径(0.8毫米)，以避免溢出，并防止由于两者之间连接不当而造成的堵塞。入口的直径取决于产品的尺寸，通常为4-8毫米。主浇道的直径应以3-5°的角度向内扩大，以便于浇道植被的脱模。

很难打开大门。

在注射成型过程中，浇口卡在浇口套中，不易脱出。当模具打开时，产品会和损坏。此外，黄岩家电模具价格，在脱模前，操作者必须将铜棒端部从喷嘴中敲出以将其松开，黄岩家电模具，这严重影响了生产效率。

这种故障的主要原因是浇口锥孔的光洁度差以及内孔圆周方向上的刀痕。其次，材料太软，锥孔的小端在使用一段时间后变形或损坏，喷嘴球面的弧度太小，导致浇口材料在这里产生铆钉头。浇口套锥孔加工困难。应尽可能采用标准零件。如果需要自行加工，还应该制造或购买特殊的铰刀。锥形孔需要研磨至Ra0.4以下。此外，必须提供闸门拉杆或闸门弹出机构。

水路冷却不良或漏水

模具的冷却效果直接影响产品的质量和生产效率，如冷却不良、产品收缩大或收缩不均匀导致翘曲等缺陷。另一方面，黄岩家电模具配件，模具的整体或部分过热，这妨碍了模具的正常成型并停止生产。在严重的情况下，顶杆和其他运动部件会热膨胀、堵塞和损坏。冷却系统的设计和加工取决于产品形状。不要因为模具结构复杂或加工困难而忽略该系统。尤其是大中型模具必须充分考虑冷却问题。

导槽长度太小

由于有些模具受到模板面积的限制，导向槽的长度太小，在抽芯动作完成后滑块暴露在导向槽外，使得滑块在后抽芯阶段和合模复位的初始阶段容易倾斜，特别是合模时，滑块复位不顺畅，造成滑块损坏甚至弯曲损坏。根据经验，滑块完成抽芯动作后，留在滑槽内的长度不应小于滑槽总长度的2/3。

在设计和制造模具时，黄岩家电模具加工生产，根据塑件质量、批量大小、制造周期等具体条件的要求，模具不仅要满足产品的要求，而且模具结构要简单可靠、易于加工、成本低。